Horký vzduch smd BGA přepracování stanice
Snadná obsluha. Vhodné pro čipy a základní desky různých velikostí. Vysoká úspěšnost oprav.
Popis
DH-A2 Horkovzdušná přepracovací stanice smd bga
1. Aplikace DH-A2 BGA Rework Station
1.Oprava komponent BGA: DH-A2 BGA Rework Station je speciálně navržena k opravě poškozených nebo vadných komponent BGA na
obvodové desky. Dokáže rychle a přesně vyjmout a vyměnit čipy BGA, čímž zajistí, že se obvodová deska vrátí do původního stavu
pracovní stav.
2. BGA reballing: Reballing je proces výměny pájecích kuliček na BGA čipu. DH-A2 BGA Rework Station dokáže efektivně
odstraňte staré pájecí kuličky a použijte nové, přičemž se ujistěte, že čip BGA je pevně připojen k desce plošných spojů a že jsou
žádné problémy s připojením.
3. Mikropájení: DH-A2 BGA Rework Station je také vhodná pro mikropájení malých součástek na deskách plošných spojů. Dá se zvládnout
s lehkostí malých součástek, jako jsou odpory, kondenzátory a diody, což z něj činí všestranný nástroj pro složité aplikace přepracování.
4. Vývoj prototypu: DH-A2 BGA Rework Station je základním nástrojem pro vývoj prototypů v elektronickém průmyslu.
Dokáže rychle a přesně odstranit a vyměnit součásti na prototypových deskách, což inženýrům umožňuje testovat různé návrhy a
konfigurace bez nutnosti drahé a časově náročné výroby PCB.
Závěrem lze říci, že DH-A2 BGA Rework Station je nezbytným nástrojem pro opravy a přepracování BGA součástek na deskách plošných spojů.
Díky své přesnosti, rychlosti a všestrannosti je široce používán v různých průmyslových odvětvích, což z něj činí nepostradatelný nástroj pro elektronické inženýry
a techniků.
2. Vlastnosti produktu DH-A2 Horkovzdušná smd bga přepracovací stanice

• Automatické odpájení, montáž a pájení.
• Charakteristika vysokého objemu (250 l/min), nízkého tlaku (0,22 kg/cm2), nízké teploty (220 stupňů) přepracování zcela zaručuje
Elektřina čipů BGA a vynikající kvalita pájení.
•Využití tichého a nízkotlakého vzduchového ventilátoru umožňuje regulaci tichého ventilátoru, průtok vzduchu lze
regulována na maximum 250 l/min.
• Horkovzdušná víceotvorová kruhová středová podpora je zvláště užitečná pro velké PCB a BGA umístěné ve středu PCB. Vyhněte se
pájení za studena a situace pádu IC.
• Teplotní profil spodního horkovzdušného ohřívače může dosáhnout až 300 stupňů, což je kritické pro velké základní desky. Mezitím,
horní ohřívač lze nastavit jako synchronizovanou nebo nezávislou práci.
3. Specifikace horkovzdušné přepracovací stanice smd bga
| Moc | 5300W |
| Horní ohřívač | Horký vzduch 1200W |
| Ohřívač Bollom | Horký vzduch 1200W, Infračervený 2700W |
| Napájení | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Dimenze | D530*Š670*V790 mm |
| Posilování | Podpora PCB s V-drážkou as externím univerzálním držákem |
| Regulace teploty | Termočlánek typu K. ovládání s uzavřenou smyčkou. nezávislé topení |
| Teplotní přesnost | ±2 stupně |
| velikost PCB | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Jemné ladění pracovního stolu | ±15mm vpřed/vzad, ±15mm vpravo/vlevo |
| BGAčip | 80*80-1*1 mm |
| Minimální rozestup třísek | 0.15 mm |
| Snímač teploty | 1 (volitelné) |
| Čistá hmotnost | 70 kg |
4. Podrobnosti o přepracovací stanici DH-A2 Horkovzdušná smd bga



5. Proč si vybrat naši DH-A2 BGA Rework Station?


6.Certifikát DH-A2 BGA Rework Station

7. Balení a expedice DH-A2 BGA Rework Station


8. Související znalostiDH-A2 Horkovzdušná přepracovací stanice smd bga
A) Několik otázek, kterých si můžeme všimnout:
Vyberte vhodnou vzduchovou trysku, nasměrujte vzduchovou trysku na BGA čip, který chcete odstranit, vložte konec teploty
měřicího kabelu do rozhraní pro měření teploty přepracovací stanice BGA a vložte teplotu
měřicí hlava ve spodní části čipu BGA. Nastavte teplotní křivku podle následující tabulky a uložte ji
pro další použití.
2. Spusťte BGA rework station. Po určité době se pomocí pinzety dotkněte čipu bez přerušení. Tady ty
je třeba dávat pozor, abyste se ho nedotkli příliš silně. Když se pinzeta dotkne čipu a může se mírně pohybovat, pak bod tání
čipu je dosaženo. V tomto okamžiku můžete měřit teplotu, poté upravit teplotní křivku a uložit ji.
3. Když známe bod tání čipu, pak lze tuto teplotu nastavit jako maximální teplotu pro pájení,
a čas je obecně asi 20 sekund pro zařízení. Toto je metoda, jak zjistit teplotu vašeho čipu
je olovnatý nebo bezolovnatý. Obecně je povrchová teplota BGA nastavena na nejvyšší teplotu, když je skutečná teplota
olova dosahuje 183 stupňů. Když skutečná teplota bezolovnatého dosáhne 217 stupňů, BGA Povrchová teplota je nastavena
na maximální teplotu.
B) Předehřev na konstantní teplotu:
1. Předehřívání
Hlavní úlohou teplotního předehřevu a ohřevu je odstranit vlhkost z desky plošných spojů, zabránit tvorbě puchýřů,
a předehřejte celou desku plošných spojů, aby nedošlo k tepelnému poškození. Proto je třeba ve fázi předehřívání poznamenat, že teplota
by měla být nastavena mezi 60 °C a 100 °C a čas lze regulovat na přibližně 45 s, aby se dosáhlo předehřívacího účinku. Samozřejmě v
tímto krokem můžete prodloužit nebo zkrátit dobu zahřívání podle aktuální situace, protože závisí zvýšení teploty
na vašem prostředí.
2. Konstantní teplota
Na konci druhé periody provozu při konstantní teplotě by měla být teplota BGA udržována mezi (bez olova:
150 ~ 190 stupňů C, s olovem: 150-183 stupeň C). Pokud je příliš vysoká, znamená to, že teplota topné sekce, kterou jsme nastavili, je příliš vysoká Můžete
snižte teplotu této sekce nebo zkraťte čas. Pokud je příliš nízká, můžete zvýšit teplotu předehřívací sekce
a topnou sekci nebo prodlužte čas. (Bez olova 150-190 stupeň C, čas 60-90 s; s olovem 150-183 stupeň C, čas 60-120 s).
V této teplotní sekci obecně nastavujeme teplotu o něco nižší než je teplota v topné sekci. Účelem je
k vyrovnání teploty uvnitř pájecí kuličky, aby se celková teplota BGA zprůměrovala a tyto teploty byly
pomalu spouštěl. A tato sekce může aktivovat tavidlo, odstranit oxid a povrchový film na kovovém povrchu, který má být pájen, a
těkavé látky samotného tavidla, zesilují smáčecí účinek a snižují vliv teplotního rozdílu. Teplota skutečné
zkušební pájecí kulička v sekci konstantní teploty musí být řízena (bez olova: 170 ~ 185 stupňů, olovnatá 145 ~ 160 stupňů) a čas může být 30-50 s.











