Horký   vzduch   smd   BGA   přepracování   stanice
video
Horký   vzduch   smd   BGA   přepracování   stanice

Horký vzduch smd BGA přepracování stanice

Snadná obsluha. Vhodné pro čipy a základní desky různých velikostí. Vysoká úspěšnost oprav.

Popis

DH-A2 Horkovzdušná přepracovací stanice smd bga

 

1. Aplikace DH-A2 BGA Rework Station

 

1.Oprava komponent BGA: DH-A2 BGA Rework Station je speciálně navržena k opravě poškozených nebo vadných komponent BGA na

obvodové desky. Dokáže rychle a přesně vyjmout a vyměnit čipy BGA, čímž zajistí, že se obvodová deska vrátí do původního stavu

pracovní stav.

 

2. BGA reballing: Reballing je proces výměny pájecích kuliček na BGA čipu. DH-A2 BGA Rework Station dokáže efektivně

odstraňte staré pájecí kuličky a použijte nové, přičemž se ujistěte, že čip BGA je pevně připojen k desce plošných spojů a že jsou

žádné problémy s připojením.

 

3. Mikropájení: DH-A2 BGA Rework Station je také vhodná pro mikropájení malých součástek na deskách plošných spojů. Dá se zvládnout

s lehkostí malých součástek, jako jsou odpory, kondenzátory a diody, což z něj činí všestranný nástroj pro složité aplikace přepracování.

 

4. Vývoj prototypu: DH-A2 BGA Rework Station je základním nástrojem pro vývoj prototypů v elektronickém průmyslu.

Dokáže rychle a přesně odstranit a vyměnit součásti na prototypových deskách, což inženýrům umožňuje testovat různé návrhy a

konfigurace bez nutnosti drahé a časově náročné výroby PCB.

 

Závěrem lze říci, že DH-A2 BGA Rework Station je nezbytným nástrojem pro opravy a přepracování BGA součástek na deskách plošných spojů.

Díky své přesnosti, rychlosti a všestrannosti je široce používán v různých průmyslových odvětvích, což z něj činí nepostradatelný nástroj pro elektronické inženýry

a techniků.


2. Vlastnosti produktu DH-A2 Horkovzdušná smd bga přepracovací stanice

Touch Screen Labtop BGA Rework Machine.jpg

 

• Automatické odpájení, montáž a pájení.

• Charakteristika vysokého objemu (250 l/min), nízkého tlaku (0,22 kg/cm2), nízké teploty (220 stupňů) přepracování zcela zaručuje

Elektřina čipů BGA a vynikající kvalita pájení.

•Využití tichého a nízkotlakého vzduchového ventilátoru umožňuje regulaci tichého ventilátoru, průtok vzduchu lze

regulována na maximum 250 l/min.

• Horkovzdušná víceotvorová kruhová středová podpora je zvláště užitečná pro velké PCB a BGA umístěné ve středu PCB. Vyhněte se

pájení za studena a situace pádu IC.

• Teplotní profil spodního horkovzdušného ohřívače může dosáhnout až 300 stupňů, což je kritické pro velké základní desky. Mezitím,

horní ohřívač lze nastavit jako synchronizovanou nebo nezávislou práci.

 

3. Specifikace horkovzdušné přepracovací stanice smd bga

Moc 5300W
Horní ohřívač Horký vzduch 1200W
Ohřívač Bollom Horký vzduch 1200W, Infračervený 2700W
Napájení AC220V± 10% 50/60Hz
Dimenze D530*Š670*V790 mm
Posilování Podpora PCB s V-drážkou as externím univerzálním držákem
Regulace teploty Termočlánek typu K. ovládání s uzavřenou smyčkou. nezávislé topení
Teplotní přesnost ±2 stupně
velikost PCB Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Jemné ladění pracovního stolu ±15mm vpřed/vzad, ±15mm vpravo/vlevo
BGAčip 80*80-1*1 mm
Minimální rozestup třísek 0.15 mm
Snímač teploty 1 (volitelné)
Čistá hmotnost 70 kg

4. Podrobnosti o přepracovací stanici DH-A2 Horkovzdušná smd bga

ic desoldering machine.jpgchip desoldering machine.jpgpcb desoldering machine.jpg

 

5. Proč si vybrat naši DH-A2 BGA Rework Station?

motherboard desoldering machine.jpgmobile phone desoldering machine.jpg

 

6.Certifikát DH-A2 BGA Rework Station

pace bga rework station.jpg

 

7. Balení a expedice DH-A2 BGA Rework Station

reballing station bga rework repair.jpg

bga ic rework station.jpg

8. Související znalostiDH-A2 Horkovzdušná přepracovací stanice smd bga

 

A) Několik otázek, kterých si můžeme všimnout:

Vyberte vhodnou vzduchovou trysku, nasměrujte vzduchovou trysku na BGA čip, který chcete odstranit, vložte konec teploty

měřicího kabelu do rozhraní pro měření teploty přepracovací stanice BGA a vložte teplotu

měřicí hlava ve spodní části čipu BGA. Nastavte teplotní křivku podle následující tabulky a uložte ji

pro další použití.

 

2. Spusťte BGA rework station. Po určité době se pomocí pinzety dotkněte čipu bez přerušení. Tady ty

je třeba dávat pozor, abyste se ho nedotkli příliš silně. Když se pinzeta dotkne čipu a může se mírně pohybovat, pak bod tání

čipu je dosaženo. V tomto okamžiku můžete měřit teplotu, poté upravit teplotní křivku a uložit ji.

 

3. Když známe bod tání čipu, pak lze tuto teplotu nastavit jako maximální teplotu pro pájení,

a čas je obecně asi 20 sekund pro zařízení. Toto je metoda, jak zjistit teplotu vašeho čipu

je olovnatý nebo bezolovnatý. Obecně je povrchová teplota BGA nastavena na nejvyšší teplotu, když je skutečná teplota

olova dosahuje 183 stupňů. Když skutečná teplota bezolovnatého dosáhne 217 stupňů, BGA Povrchová teplota je nastavena

na maximální teplotu.

 

B) Předehřev na konstantní teplotu:

1. Předehřívání

Hlavní úlohou teplotního předehřevu a ohřevu je odstranit vlhkost z desky plošných spojů, zabránit tvorbě puchýřů,

a předehřejte celou desku plošných spojů, aby nedošlo k tepelnému poškození. Proto je třeba ve fázi předehřívání poznamenat, že teplota

by měla být nastavena mezi 60 °C a 100 °C a čas lze regulovat na přibližně 45 s, aby se dosáhlo předehřívacího účinku. Samozřejmě v

tímto krokem můžete prodloužit nebo zkrátit dobu zahřívání podle aktuální situace, protože závisí zvýšení teploty

na vašem prostředí.

 

2. Konstantní teplota

Na konci druhé periody provozu při konstantní teplotě by měla být teplota BGA udržována mezi (bez olova:

150 ~ 190 stupňů C, s olovem: 150-183 stupeň C). Pokud je příliš vysoká, znamená to, že teplota topné sekce, kterou jsme nastavili, je příliš vysoká Můžete

snižte teplotu této sekce nebo zkraťte čas. Pokud je příliš nízká, můžete zvýšit teplotu předehřívací sekce

a topnou sekci nebo prodlužte čas. (Bez olova 150-190 stupeň C, čas 60-90 s; s olovem 150-183 stupeň C, čas 60-120 s).

 

V této teplotní sekci obecně nastavujeme teplotu o něco nižší než je teplota v topné sekci. Účelem je

k vyrovnání teploty uvnitř pájecí kuličky, aby se celková teplota BGA zprůměrovala a tyto teploty byly

pomalu spouštěl. A tato sekce může aktivovat tavidlo, odstranit oxid a povrchový film na kovovém povrchu, který má být pájen, a

těkavé látky samotného tavidla, zesilují smáčecí účinek a snižují vliv teplotního rozdílu. Teplota skutečné

zkušební pájecí kulička v sekci konstantní teploty musí být řízena (bez olova: 170 ~ 185 stupňů, olovnatá 145 ~ 160 stupňů) a čas může být 30-50 s.

 

 

(0/10)

clearall