Rozdíl mezi laserovou automatickou pájkou a automatickou pájecí robotovou pájkou

Laserová pájka a pájecí proces robota je rozdělena na předehřívání, pro přípravu pájecího ohřevu a pájení po tvarování po třech základních krocích ohřevu. Přestože páječka pájecího robotu a základní proces laserové pájky je stejná, ale metoda ohřevu pájky se liší.

Podívejme se na rozdíl: robot pájecí proces železa pájky Páječka Pájka je první předehřátá páječka, páječka na 350 ℃ nebo tak.

Při předehřívání pájecího železa se pájecí spoje zahřívají na teplotu tavení (přenos tepla) a pak do potřeby svařování pájecího drátu, pro zajištění svařování, pájecího drátu do tavení pájecího drátu, takže pájka tavicí lištou, provoz je u konce.

Laserová pájecí proces Laserová pájka v době svařování odmítá tradiční typ páječky, první laser na svařování svařovacího místa, takže se expozice místa začala ohřívat. Když jsou ozařované části ohřívány na pájecí drát, který má být roztaven, přiveďte potřebný pájecí drát a zajistěte pájku. roztavený, tvarovaný.

Dokončete proces svařování. Pájení železa a ohřev těchto dvou metod jsou různé, ale často se vzájemně doplňují při práci. Vzhledem k tomu, že robotová páječka je prostřednictvím přenosu tepla ze železa, laserová pájka je horečka ozařovacího místa. Takže když pájecí pásek robota spojí, když špička teploty nestačí, můžete použít laser s pevným bodem pro zvýšení teploty.

Samozřejmě, protože kontinuální ozařování může způsobit, že je teplota železa příliš vysoká, věnujte pozornost intenzitě a časování nastavení.

Svařovací teplota Regulace Během svařování je teplota kritická. Složení pájky v důsledku vzestupu nebo pádu teplotních podmínek se mění, nízká teplota, svařování není úplné, nastavení pájecího drátu se neroztaví a teplota je příliš vysoká, je možné svařit přehřátí, hoření stroje . Proto je obtížné dosáhnout pevnosti a spolehlivosti svařování bez správných teplotních podmínek. Kromě toho, když teplota není vhodná, tok také změní směr průtoku vlivem teploty, když příslušné ohřívání teploty, tok teprve proudí do svařovacího místa a odstraní okolní oxidy a nečistoty, aby se tak pájilo lepším lepením. Při přílišném zahřátí pájka zastaví tok toku, který proudí v první.

Opět nadměrné zahřátí poškodí substrát, což způsobuje, že vnitřní praskliny v podkladu nemohou být posouzeny pouhým okem mnoho problémů.

Funkce laserové spájky

1. Žádný kontakt, koncentrace spotové energie, tepelně postižené oblasti nejsou malé, nezpůsobí zátěž na podklad.

2. Efektivní ohřev a poskytnutí pájky předpokládá stabilní svařovací automatizaci.

3. Dlouhá životnost laseru, nízká spotřeba energie a nízké náklady na údržbu.

4. Žádné ztráty na špičce.

5. Dokáže dokončit železný hrot, nemůže vstoupit do úzké polohy a husté sestavy svařování. 6. udržovatelnost je velmi vysoká.