Dotyková obrazovka Macbook BGA Rework Station
dotyková obrazovka samsung bga rework station Rychlý náhled: Původní tovární cena! DH-A1 BGA Rework Machine s IR ohřívačem pro opravu ipadu je nyní na skladě. Je navržen s uživatelsky přívětivým operačním systémem, jehož cílem je pomoci operátorovi pochopit, jak používat během několika minut. 1. Specifikace...
Popis
Stanice pro přepracování Samsung bga s dotykovou obrazovkou
Rychlý náhled:
Původní tovární cena! DH-A1 BGA Rework Machine s IR ohřívačem pro opravu ipadu je nyní skladem.
uživatelsky přívětivý operační systém, jehož cílem je pomoci operátorovi pochopit, jak jej používat během několika minut.
1. Specifikace
Specifikace | ||
1 | Napájení | 4900W |
2 | Horní ohřívač | Horký vzduch 800W |
3 | Spodní ohřívač Železný ohřívač | Horký vzduch 1200W, Infračervený 2800W 90w |
4 | Zdroj napájení | AC220V±10%50/60Hz |
5 | Dimenze | 640*730*580mm |
6 | Polohování | V-drážka, podpora PCB může být nastavena v libovolném směru pomocí externího univerzálního přípravku |
7 | Regulace teploty | Termočlánek typu K, regulace s uzavřenou smyčkou, nezávislé topení |
8 | Přesnost teploty | ±2 stupně |
9 | Velikost PCB | Max 500*400 mm Min. 22*22 mm |
10 | BGA čip | 2*2-80*80 mm |
11 | Minimální rozestup třísek | 0.15 mm |
12 | Externí snímač teploty | 1 (volitelné) |
13 | Čistá hmotnost | 45 kg |
2.Popis přepracovací stanice DH-A1 BGA
Funkce:
1. Technologie infračerveného svařování.
2. Infračervené zahřívání může zabránit poškození IC v důsledku rychlého nebo nepřerušovaného zahřívání.
3. Snadné ovládání; Uživatel může po jednodenním školení obratně pracovat.
4. Nepotřebujete svařovací nástroje, dokáže svařit jakékoli třísky pod 50 mm.
5. Se systémem horké taveniny 800W, rozsah předehřívání 240*180mm.
6. Bez horkého vzduchu neovlivňuje chytré součásti a hodí se pro svařování BGA, SMD, CSP, LGA, QFP, PLCC a BGA přebalování.
7. Hodí se pro různé komponenty BGA počítačů, notebooků a herních stanic, zejména v čipové sadě Northbridge/Southbridge .
3.Proč byste si měli vybrat DH-A1 bga rework station?
Výsledek pomocí přepracovací stanice DH-A1 BGA (levý obrázek) | VS | Výsledek pomocí BGA rework stanice jiných mfg (pravý obrázek) |
1. Pájecí kulička se může úplně roztavit | 1. Pájecí kulička má desuide | |
2. Vyvážené vytápění nepoškodí BGA | 2. Pad se po použití poškodí | |
3. Zahřívání neovlivňuje vzhled DPS ani po několikanásobném zahřátí | 3. Po zahřátí začne vzhled žloutnout |
Než se rozhodnete, podívejte se na níže uvedený obrázek a porovnejte skutečný účinek po použití naší stanice pro přepracování značky bga s ostatními.
4. Související znalosti:
Pájecí profil přetavení
Profil přetavení pájení musí být vytvořen na součástce podle hustoty součástky, velikosti, hmotnosti, barvy a
typ substrátu, protože to jsou hlavní faktory, které určují rychlost konvekce tepla vrstvami křemíku. Jako součást
Při vystavení prostředí nelze původní výrobní profil použít, protože by mohl být příliš agresivní a poškodit
palubě do státu BER. Jsou získány datové listy součástí a typ pájecí pasty použitý ve výrobních specifikacích
k určení vrcholu bodu tání, na kterém bude založen profil. Typický profil odpájení zahrnuje předehřátí, namáčení, přetavení
a stupně chlazení. Typickým předehřívacím stupněm je nárůst tepla rychlostí kolem 3 C/s až na 120 – 150 C, v závislosti na použité pájecí slitině.
Tato fáze zajišťuje, že nedojde k poškození všech substrátů tepelným šokem a rychlost expanze přes desku je udržována v podobném poměru.
Během fáze namáčení se teplota zvýší na 170 – 210 C v cílové oblasti. Udržování strmé profilové křivky v této fázi
umožní udržet profil krátký a udržet celkový tepelný cyklus kratší než 5 minut. Liquidus stupeň 190C – 230C je rozhodující a dodržujeme
je co nejkratší, aby se zabránilo poškození pájecí masky na součástce během automatizovaného vakuově poháněného zdvihu. Poslední fáze ochlazování
teplotní křivka je obvykle 5-6C/s, aby se součástka vrátila na teplotu prostředí efektivně a bez otřesů.
Výměna BGA IC
Zdaleka nejúspěšnější dostupný proces obnovy desky s plošnými spoji s poruchami BGA. Tento proces je však nejnákladnější
a nelze je aplikovat na zastaralé nebo EOL komponenty. Během tohoto procesu byla odstraněna stará součástka, PCB BGA místo vyčištěno a nové
součást připájená na místě. Vysoká úspěšnost závisí na kvalitě dílů poskytnutých dodavatelem a dostupných informacích, jako je typ slitiny.
5. Detailní obrázky DH-A1 BGA REWORK STATION
6.Podrobnosti o balení a dodání DH-A1 BGA REWORK STATION
Dodací detaily DH-A1 BGA REWORK STATION
Lodní doprava: |
1. Zásilka bude provedena do 5 pracovních dnů po obdržení platby. |
2. Rychlé doručení zásilky DHL, FedEX, TNT, UPS a dalšími způsoby, včetně po moři nebo letecky. |
7. Servis
A. Váš dotaz týkající se našich produktů nebo cen bude zodpovězen do 24 hodin.
b. Buďte dobře vyškoleni a zkušení, abyste mohli odpovídat na všechny vaše dotazy v plynné angličtině
C. OEM & ODM, jakýkoli váš požadavek vám můžeme pomoci navrhnout a uvést do produktu.
d. Distributoři jsou nabízeni pro váš jedinečný design a některé naše aktuální modely
E. Ochrana vaší prodejní plochy, nápadů na design a všech vašich soukromých informací.
Vždy odpovídáme na vaše dotazy: 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
