Automatická opravárenská stanice SMD

Automatická opravárenská stanice SMD

1. Automatická optická infračervená opravná stanice SMD2. Uspořádejte zásilku do 7 dnů po obdržení objednávky.3. Vhodné pro čipy: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT2234. Přístav: Shenzhen.

Popis

                                                                                      Automatická opravárenská stanice SMD 

bga soldering station

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

1. Aplikace automatické optické opravárenské stanice SMD s CCD kamerou 

Práce se všemi druhy základních desek nebo PCBA.

Pájení, přebalování, odpájení různých druhů čipů: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

2. Vlastnosti produktuAutomatická optická opravárenská stanice SMD s dotykovou obrazovkou

Automatic BGA Soldering Station with optical alignment

 

3. SpecifikaceAutomatická optikaOpravárenská stanice SMD s teplovzdušným vytápěním

Laser position CCD Camera BGA Reballing Machine

4. Podrobnosti oAutomatická optická infračervená opravná stanice SMD

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5. Proč si vybrat nášAutomatická optikaOpravárenská stanice SMD

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6.Osvědčení oAutomatická optikaOpravárenská stanice SMD 

Certifikáty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mezitím, abychom zlepšili a zdokonalili systém kvality,

Dinghua prošel certifikací auditu na místě ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station


7. Balení a expediceAutomatickýOpravárenská stanice SMD 

Packing Lisk-brochure



8. Zásilka proAutomatická optikaOpravárenská stanice SMD

DHL/TNT/FEDEX. Pokud chcete jiný dodací termín, řekněte nám to. Podpoříme vás.


9. Platební podmínky

Bankovní převod, Western Union, Kreditní karta.

Sdělte nám prosím, zda potřebujete jinou podporu.


10. Jak funguje automatická opravárenská stanice SMD DH-A2?





11. Související znalosti


Způsob aktualizace dat, elektronické zařízení a paměťové médium a proces zařízení pro přepisování čipů

Technika na pozadí:

Tiskárny jako běžné zobrazovací zařízení nabývají v práci a životě lidí stále více na důležitosti, protože používají spotřební materiál pro zobrazování (včetně inkoustových kazet, tonerových kazet atd.) k vytvoření vzorového obrazu na papíře. Spotřební materiál je obvykle opatřen čipem pro tiskový spotřební materiál pro ukládání informací o zobrazovacích materiálech (jako je inkoust, toner atd.) a výrobce tiskárny nastavuje prahovou hodnotu pro informaci o kapacitě zobrazovacího materiálu uvnitř čipu a tiskárna zaznamenává aktuální spotřební materiál během procesu tisku. V případě, že je dosaženo nastavené prahové hodnoty, tiskárna vás vyzve k výměně nového spotřebního materiálu. Vzhledem k tomu, že jde o produkt pro jednorázové použití, spotřební materiál je vyřazen poté, co jsou spotřebovány informace o uložení obrazového materiálu uložené ve spotřebním čipu, což vede k plýtvání zdroji. Vznikl průmysl recyklace spotřebního materiálu. Proces recyklace na trhu spočívá v nahrazení původního čipu kompatibilním čipem s novými daty poté, co se starý spotřební materiál recykluje a obaly se spotřebním materiálem jsou vyčištěny a naplněny zobrazovacími materiály. U většiny originálních čipů, které nejsou poškozené, jsou pouze vyčerpaná data,

bude využit jako odpad, což je druhotné plýtvání zdroji.

V současnosti se pro upgrade dat zařízení pro čtení a zápis kódu paměťového čipu program a data v zařízení obecně vypalují do paměti zařízení pomocí vyhrazeného programátoru; když je zařízení pro zápis a čtení čipu dodáno z továrny, program a data v něm uložená jsou pevná; když je vyžadována část aktualizace obsahu programu a dat v hlavním čipu zařízení, jak je znázorněno na obrázku 3, všechna data a programy lze znovu vypálit pouze pomocí vyhrazeného programátoru. Je nejen flexibilní, ale také složitý na obsluhu a navíc plýtvá



(0/10)

clearall