Stanice pro povrchovou montáž

AutomatickýStanice pro povrchovou montáž

1. Aplikace laserového polohování Surface Mount Rework Station

Práce se všemi druhy základních desek nebo PCBA.

Pájení, přebalování, odpájení různých druhů čipů: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED čip.

2. Vlastnosti produktuCCD kameraStanice pro povrchovou montáž

3. Specifikace DH-A2Stanice pro povrchovou montáž

4. Podrobnosti o automatuStanice pro povrchovou montáž

5. Proč si vybrat nášHorkovzdušné infračervenéStanice pro povrchovou montáž? 

6.Certificate of Surface Mount Rework Station

Certifikáty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mezitím, abychom zlepšili a zdokonalili systém kvality,

Dinghua prošel certifikací auditu na místě ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Balení a expediceHorkovzdušná infračervená pájecí stanice

8. Zásilka proStanice pro povrchovou montáž

DHL/TNT/FEDEX. Pokud chcete jiný dodací termín, řekněte nám to. Podpoříme vás.

9. Platební podmínky

Bankovní převod, Western Union, Kreditní karta.

Sdělte nám prosím, zda potřebujete jinou podporu.

10. Jak DH-A2Surface Mount Rework Station funguje?

11. Související znalosti

Princip přetavení

Vzhledem k potřebě miniaturizace desek plošných spojů elektronických výrobků se objevily čipové komponenty a konvenční

metody pájení nebyly schopny uspokojit potřeby. Pájení přetavením se používá při montáži hybridních integrovaných obvodů

desky s plošnými spoji a komponenty, které mají být sestaveny a pájeny, jsou většinou čipové kondenzátory, čipové induktory, osazené trans-

istory a dvě trubky. S rozvojem celé technologie SMT, vznikem různých SMD a SMD zařízení,

odpovídajícím způsobem byla vyvinuta také technologie pájení přetavením a zařízení jako součást montážní technologie,

a jeho aplikace je stále rozšířenější. Byl aplikován téměř ve všech doménách elektronických produktů. Přeformátovat

je anglické přetavení, které přetaví pájku předem nadávkovanou na podložku tištěné desky, aby se dosáhlo mechanického

a elektrické spojení mezi pájeným koncem součásti pro povrchovou montáž nebo kolíkem a podložkou s plošnými spoji.

svar. Pájení přetavením je pájení součástek na desky plošných spojů a pájení přetavením je určeno pro zařízení pro povrchovou montáž. Přeformátovat

pájení spoléhá na působení proudu horkého plynu na pájený spoj. Gelovité tavidlo fyzikálně reaguje při konstantní vysoké

teplotní proudění vzduchu pro dosažení SMD pájení. Proto se tomu říká „přetavovací pájení“, protože plyn proudí ve svářečce

pro generování vysoké teploty pro účely pájení.

Požadavky na proces pájení přetavením

Technologie pájení Reflow není pro průmysl výroby elektroniky žádnou neznámou. Komponenty na různých deskách

používané v našich počítačích jsou tímto procesem připájeny k desce. Výhodou tohoto procesu je snadná teplota

Pro kontrolu je zabráněno oxidaci během procesu svařování a výrobní náklady jsou snadněji kontrolovatelné. Vnitřek

zařízení má topný okruh, který ohřívá plynný dusík na dostatečně vysokou teplotu a fouká jej na obvodovou desku

ke kterému byla součástka připevněna, takže pájka na obou stranách součástky se roztaví a připojí k základní desce.

1. Nastavte přiměřený profil přetavení a pravidelně provádějte testování teplotního profilu v reálném čase.

2. Svařte podle směru svařování návrhu DPS.

3. Přísně zabraňte vibracím pásu během svařování.

4. Je nutné zkontrolovat pájecí účinek desky plošných spojů.

5. Zda je svařování dostatečné, zda je povrch pájeného spoje hladký, zda tvar pájeného spoje

je půlměsíc, stav pájecí kuličky a zbytku, případ průběžného pájení a pájeného spoje. Také zkontrolujte

změna barvy povrchu DPS a tak dále. A upravte teplotní křivku podle výsledků kontroly. Pravidelně

kontrolovat kvalitu svaru během celého dávkového procesu

Proces přeformátování

Průběh procesu připájení čipových součástek k desce plošných spojů pomocí pájení přetavením je znázorněn na obrázku. Během

při tomto procesu lze na desku s plošnými spoji ručně, polo-

automatické a plně automatické. Lze použít ruční, poloautomatický nebo automatický sítotiskový stroj. Pájecí pasta je

vytištěné na tištěné desce jako šablona. Komponenty jsou poté ručně nebo automatizovaně spojeny s tištěnou deskou

mechanismy. Pájková pasta se zahřívá k varu pod zpětným chladičem pomocí pece nebo foukáním horkého vzduchu. Teplota ohřevu se řídí podle

na teplotu tání pájecí pasty. Tento proces zahrnuje: předehřívací zónu, přetavovací zónu a chladící zónu. Maximální

teplota zóny přetavení roztaví pájecí pastu a pojivo a tavidlo se odpaří na kouř.