Automatický Reballing Infrared Bga Repair Machine

Automatický přebalovací infračervený opravný stroj bga

Návod k obsluze BGA rework stanice DH-A2

 

DH-A2 se skládá ze systému vidění pro zarovnání, provozního systému pro čas a teplotu atd. zjednodušuje také nastavení a bezpečný systém, který dokáže maximalizovat své funkcejeho údržbu, aby byl pro koncového uživatele lepší zážitek.

1. Aplikace automatického reballingového infračerveného opravného stroje bga

 

Chcete-li pájet, přebalovat, odpájet jiný druh čipů:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čipy a tak dále.

2. Vlastnosti produktu

* Stabilní a dlouhá životnost (navrženo na 15 let používání)

* Dokáže opravit různé základní desky s vysokou úspěšností

* Přísně kontrolujte teplotu vytápění a chlazení

* Optický systém vyrovnání: montáž s přesností 0,01 mm

* Snadná obsluha. Za 30 minut se ho může naučit používat každý. Není potřeba žádná speciální dovednost.

3. SpecifikaceAutomatický přebalovací infračervený opravný stroj bga

 

Napájení	110~240V 50/60Hz
Sazba výkonu	5400W
Automatická úroveň	pájet, odpájet, vyzvednout a vyměnit atd.
Optické CCD	automatický s podavačem třísek
Řízení běhu	PLC (Mitsubishi)
rozmístění čipů	0.15 mm

Dotyková obrazovka	zobrazení křivek, nastavení času a teploty
Velikost PCBA k dispozici	22*22~400*420mm
velikost čipu	1*1~80*80mm
Hmotnost	asi 74 kg

 

4. Podrobnosti oAutomatický přebalovací infračervený opravný stroj bga

 

1. Horní horký vzduch a vakuová přísavka instalované společně, která pohodlně odebírá čip/komponent prozarovnání.

 

2. Optický CCD s rozděleným viděním pro ty body na čipu oproti základní desce zobrazené na obrazovce monitoru.

3. Obrazovka displeje pro čip (BGA, IC, POP a SMT atd.) vs. zarovnané body odpovídající základní deskypřed pájením.

 

 

4. 3 topné zóny, horní horkovzdušná, spodní horkovzdušná a IR předehřívací zóny, které lze použít pro malé základní desky až iPhone, také až po základní desky počítačů a TV atd.

5. Infračervená předehřívací zóna pokrytá ocelovou síťovinou, díky čemuž jsou topná tělesa stejnoměrná a bezpečnější.

 

 

6. Provozní rozhraní pro nastavení času a teploty, teplotní profily lze uložit až 50,000 skupin.

 

 

 

 

5. Proč si vybrat naši automatickou SMD SMT LED BGA pracovní stanici?

 

6. Osvědčení o opravě stroje BGA rework systému počítače

Certifikáty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mezitím, aby se zlepšil a zdokonalil systém kvality, společnost Dinghua prošla certifikací auditu na místě ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Balení a expedice automatického přebalovacího stroje BGA

 

8. Zásilka pro přepracovací stanici BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, námořní doprava a další speciální linky atd. Pokud chcete jiný dodací termín, řekněte nám to.

Podpoříme vás.

 

9. Platební podmínky

Bankovní převod, Western Union, Kreditní karta.

Sdělte nám prosím, zda potřebujete jinou podporu.

10. Příslušné znalosti pro aUtomatic Reballing infračervený BGA opravný stroj

1. Klasifikace opravárenských strojů

Optické zarovnání:Optické vyrovnání je dosaženo použitím hranolového zobrazení a LED osvětlení v optickém modulu. Toto nastavení upravuje rozložení světelného pole, což umožňuje zobrazení obrazu malého čipu na obrazovce pro přesné optické vyrovnání a opravu.

Neoptické zarovnání:Neoptické zarovnání zahrnuje ruční zarovnání BGA s liniemi a body obrazovky PCB pomocí pouhého oka k dosažení zarovnání a opravy. Inteligentní zařízení pro vizuální vyrovnání, svařování a demontáž prvků BGA různých velikostí může výrazně zlepšit produktivitu oprav a snížit náklady.

2. Režimy vytápění

V současné době jsou v systému opravy tři režimy ohřevu: horní horký vzduch + spodní infračervený, horní a spodní infračervený a horní a spodní horký vzduch. Neexistuje žádný definitivní závěr o tom, který režim je nejlepší. Horní horkovzdušný systém může být poháněn buď ventilátory nebo vzduchovými čerpadly, přičemž vzduchová čerpadla jsou obecně lepší. Infračervené zahřívání, zejména vzdálené infračervené, je často preferováno, protože vzdálené infračervené vlny jsou neviditelným světlem, nejsou citlivé na barvu a mají konzistentní indexy absorpce a lomu napříč různými materiály, takže je účinnější než standardní infračervené zahřívání. Při pájení horkým vzduchem je důležité, aby se spodní část desky plošných spojů zahřívala, aby se zabránilo deformaci a deformaci v důsledku jednostranného ohřevu a zkrátila se doba tavení pájecí pasty. Toto spodní zahřívání je zvláště důležité pro přepracování BGA na velkých deskách. Tři režimy spodního ohřevu pro opravárenské zařízení BGA jsou horký vzduch, infračervený a horký vzduch + infračervený. Teplovzdušné vytápění zajišťuje rovnoměrné vytápění a obecně se doporučuje, zatímco infračervené vytápění může mít za následek nerovnoměrné zahřívání PCB. Kombinace horkého vzduchu + infračerveného záření je nyní široce používána v Číně.

3. Režimy ovládání

V opravárenských strojích BGA existují různé režimy ovládání, včetně ovládání přístroje, které má nízkou míru oprav a hrozí spálením BGA čipů, zejména těch bezolovnatých. Naproti tomu špičkové opravárenské stroje mohou používat řízení PLC nebo úplné počítačové řízení pro přesnější operace.

4. Výběr vzduchových trysek

Vyberte si dobrou trysku pro zpětné proudění horkého vzduchu, protože poskytuje bezkontaktní ohřev. Během zahřívání se pájka na každém spoji na BGA současně roztaví v důsledku proudění vzduchu o vysoké teplotě, což zajišťuje stabilní teplotní prostředí během procesu přetavení a chrání sousední součásti před poškozením konvekčním horkým vzduchem. Úspěch závisí na rovnoměrnosti distribuce tepla na obalu a podložce PCB, aniž by došlo k narušení součástí během přetavení.

Většina polovodičových zařízení používaných v procesu opravy BGA má teplotu tepelné odolnosti mezi 240 stupni a 600 stupni. U opravárenských systémů BGA je rozhodující kontrola teploty ohřevu a zajištění rovnoměrnosti. Přenos tepla konvekcí zahrnuje foukání ohřátého vzduchu tryskou ve tvaru opravovaného prvku. Dynamika proudění vzduchu, včetně laminárních efektů, oblastí vysokého a nízkého tlaku a rychlosti cirkulace v kombinaci s absorpcí a distribucí tepla, činí z konstrukce horkovzdušných trysek pro lokální ohřev a zajištění řádné opravy BGA komplexní úkol. Jakékoli kolísání tlaku nebo problémy se zdrojem stlačeného vzduchu nebo čerpadlem mohou výrazně snížit výkon stroje.

5. Úvod do stávajících strojů

Pozoruhodným příkladem je DH-A2, vyráběný společností Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. Velké dno tohoto stroje využívá infračervený ohřev, sestávající ze šesti skupin infračervených topných trubek, zatímco malé dno využívá infračervený ohřev větru. Horní část využívá teplovzdušné vytápění, složené z spirály topného drátu a vysokotlakého plynového potrubí. Řídicí systém pracuje v režimu PLC a může uložit až 200 teplotních křivek.

výhody:

A. Využívá tři nezávislá topná tělesa, z nichž dvě mohou topit po sekcích; jeden je pro ohřev na konstantní teplotu s možností vypnutí pěti topných těles pro snížení spotřeby energie.

b. Optický systém vyrovnání umožňuje pohodlnější a rychlejší operace vyrovnání.

C. Nosný rám DPS má polohovací otvory pro rychlejší a snadnější upevnění DPS, zejména u desek nepravidelného tvaru.

d. Použití tří nezávislých topných těles má za následek rychlejší strmost nárůstu teploty, lépe splňující požadavky bezolovnatého procesu.

E. Horní regulace teploty využívá externí tlak vzduchu, poskytuje stabilní zdroj tlaku vzduchu a zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty.

F. Rozhraní dotykové obrazovky umožňuje nastavení teplotní křivky v reálném čase, takže ovládání je pohodlnější.

que puede almacenar 200 curvas de temperatura.