SMD BGA Rework Station Automatická

SMD BGA přepracovací stanice automatická

Jedná se o vyzrálý stroj s perfektními zkušenostmi, zákazníci, kteří si stroj DH-A2 koupili ke spokojenosti

sazba je až 99,98 %, které byly široce používány v automobilovém, počítačovém a mobilním průmyslu, více než 1 milion zákazníků

používají.

1.Automatická aplikace SMD BGA rework stanice

Chcete-li pájet, přebalovat, odpájet jiný druh čipů:

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED čipy.

2. Vlastnosti produktu automatické přepracovací stanice SMD BGA

* Stabilní a dlouhá životnost (navrženo na 15 let používání)

* Dokáže opravit různé základní desky s vysokou úspěšností

* Přísně kontrolujte teplotu vytápění a chlazení

* Optický systém vyrovnání: montáž s přesností 0,01 mm

* Snadná obsluha. Může se naučit používat za 30 minut. Není potřeba žádná speciální dovednost.

3. Specifikace automatické přepracovací stanice SMD BGA

4. Podrobnosti o automatické přepracovací stanici SMD BGA

1. Horký horký vzduch a vakuová přísavka instalované společně, která pohodlně sbírá čip/součást pro zarovnání.

2. Optický CCD s rozděleným viděním pro ty body na čipu oproti základní desce zobrazené na obrazovce monitoru.

3. Obrazovka displeje pro čip (BGA, IC, POP a SMT atd.) vs. body odpovídající základní desky zarovnané před pájením.

4. 3 topné zóny, horní horkovzdušná, spodní horkovzdušná a IR předehřívací zóny, které lze použít pro malou základní desku až iPhone,

také až po základní desky počítačů a televizorů atd.

5. IR předehřívací zóna pokrytá ocelovou síťovinou, která se zahřívá rovnoměrně a bezpečněji.

5. Proč si vybrat naši automatickou SMD BGA rework station automatic?

6.Certificate of Automatic BGA rework reballing machine

Certifikáty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mezitím, aby se zlepšil a zdokonalil systém kvality, společnost Dinghua prošla certifikací auditu na místě ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Balení a expedice automatické přepracovací stanice SMD BGA

8. Zásilka proAutomatická pracovní stanice SMD SMT LED BGA

DHL/TNT/FEDEX. Pokud chcete jiné dodací podmínky, řekněte nám to. Podpoříme vás.

9. Platební podmínky

Bankovní převod, Western Union, Kreditní karta.

Sdělte nám prosím, zda potřebujete jinou podporu.

10. Návod k obsluze automatické pracovní stanice SMD SMT LED BGA

11. Relevantní znalosti pro automatickou přepracovací stanici SMD BGA

Jak naprogramovat teplotní profil:

V současnosti se v SMT běžně používají dva druhy cínu: olovo, cín, Sn, stříbro, Ag, měď a Cu. Bod tání sn63pb37

s olovem je 183 stupňů a sn96.5ag3cu0.5 bez olova je 217 stupňů

3. Při nastavování teploty bychom měli vložit vodič pro měření teploty mezi BGA a PCB a ujistěte se, že to je

zasune se obnažená část předního konce drátu pro měření teploty. Druh

4. Během sázení koulí se na povrch BGA nanese malé množství pájecí pasty a ocelové pletivo, cínová koule a kulička

sázecí stůl musí být čistý a suchý. 5. Pájecí pastu a pájecí pastu skladujte v chladničce při teplotě 10 stupňů. Druh

6. Před výrobou desky se ujistěte, že PCB a BGA jsou suché a vypálené bez vlhkosti. Druh

7. Mezinárodní značka ochrany životního prostředí je Ross. Pokud DPS tuto značku obsahuje, můžeme si také myslet, že DPS je vyrobeno

bezolovnatý proces. Druh

8. Během svařování BGA rovnoměrně naneste pájecí pastu na DPS a při bezolovnatém třískovém svařování lze nanést o něco více. 9. Kdy

svařování BGA, dbejte na podepření DPS, nesvírejte příliš pevně a vyhraďte si mezeru tepelné roztažnosti DPS. 10

hlavní rozdíl mezi olovnatým cínem a bezolovnatým cínem: bod tání je odlišný. (183 stupňů bez olova 217 stupňů) pohyblivost olova je dobrá, olovo

-svobodný chudák. škodlivost. Bezolovnatý znamená ochranu životního prostředí, bezolovnatý znamená ochranu životního prostředí

11. Funkce pájecí pasty 1 > pájecí pomůcka 2 > odstranění nečistot a oxidové vrstvy na povrchu BGA a DPS, čímž

lepší svařovací efekt. 12. Když je spodní tmavá infračervená topná deska vyčištěna, nelze ji čistit tekutými látkami. To

lze čistit suchým hadříkem a pinzetou!

Podrobnosti nastavení teploty: křivka obecné opravy je rozdělena do pěti fází: předehřívání, nárůst teploty, konstantní teplota,

tavné svařování a zadní svařování. Dále si představíme, jak upravit nekvalifikovanou křivku po testování. Obecně rozdělíme

zakřivit na tři části.

1. Část předehřevu a ohřevu v rané fázi je součástí, která se používá ke snížení teplotního rozdílu DPS, odstranění

   vlhkosti, zabraňují pěnění a tepelnému poškození. Obecné požadavky na teplotu jsou: když druhé období

   provoz při konstantní teplotě je ukončen, teplota cínu, kterou testujeme, by měla být mezi (bezolovnatý: 160-175 stupeň, olovo: 145-160 stupeň),

   pokud je příliš vysoká, znamená to, že nastavujeme nárůst teploty Pokud je teplota v topné sekci příliš vysoká, teplota v

   topný úsek lze zkrátit nebo zkrátit čas. Pokud je příliš nízká, zvyšte teplotu nebo prodlužte čas. Pokud PCB

   deska je skladována po dlouhou dobu a nepečena, první doba předehřívání může být delší, aby se deska upekla, aby se odstranila vlhkost.

   
   

2. Část s konstantní teplotou je součástí. Obecně je nastavení teploty v sekci konstantní teploty nižší než u

ohřívací sekce, aby se teplota uvnitř pájecí kuličky pomalu zvyšovala, aby se dosáhlo konstantního teplotního efektu. Funkce

této části je aktivovat tavidlo, odstranit oxidový a povrchový film a těkavé látky samotného tavidla, zvýšit smáčecí účinek a snížit

vliv teplotního rozdílu. Skutečná zkušební teplota cínu v obecné části s konstantní teplotou by měla být řízena na

(bez olova: 170-185 stupeň , olovo 145-160 stupeň ). Pokud je příliš vysoká, lze konstantní teplotu trochu snížit, pokud je příliš nízká, konstantní teplotu

míra může být mírně zvýšena. Pokud je doba předehřívání příliš dlouhá nebo příliš krátká podle námi naměřené teploty, lze ji upravit

prodloužení nebo zkrácení periody konstantní teploty.

Pokud je doba předehřívání krátká, lze ji upravit ve dvou případech:

1. Po skončení křivky druhého stupně (ohřívací stupeň), pokud naměřená teplota nedosáhne 150 stupňů, lze cílovou teplotu (horní a spodní křivky) na teplotní křivce druhého stupně přiměřeně zvýšit nebo prodloužit dobu konstantní teploty. vhodně. Obecně se požaduje, aby teplota vedení pro měření teploty mohla po provedení druhé křivky dosáhnout 150 stupňů. Druh

   
   

2. Po skončení druhého stupně, pokud detekční teplota může dosáhnout 150 stupňů, by měl být třetí stupeň (stupeň konstantní teploty) prodloužen.

Dobu předehřívání lze prodloužit až o několik sekund.

Jak se vypořádat s krátkým časem zadního svařování:

1. Doba konstantní teploty zadní svařovací sekce může být mírně zvýšena a rozdíl může být zvýšen na tolik sekund, jak je to možné

En la Actualidad, hay dos tipos de estaño comúnmente utilizados en SMT: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre y Cu. El punto de fusión de sn63pb37 con plomo es 183 stupňů y el de sn96.5ag3cu0.5 sin plomo es 217 stupňů

3. Al ajustar la temperatura, debemos insertar el cable de medición de temperatura entre BGA y PCB, y asegurarnos de que la parte expuesta del

extremo frontal del cable de medición de temperatura esté insertada. Una specie de

4. Durante la siembra de bolas, se aplicará una pequeña cantidad de pasta de soldadura sobre la superficie de BGA, y la mesa de siembra de malla de

acero, bolas de estaño y bolas debe estar limpia y seca. 5. La pasta de soldadura y la pasta de soldadura deben almacenarse en el frigerador a 10 stupňů .

Una specie de

6. Antes de hacer la placa, asegúrese de que el PCB y el BGA estén secos y horneados sin humedad. Una specie de

7. La marca internacional de protección del medio ambiente es Ross. Si el PCB contiene esta mark, también podemos pensar que el PCB está hecho

por un processo sin plomo. Una specie de

8. Durante la soldadura BGA, aplique uniformemente pasta de soldadura en PCB, y se puede aplicar un poco más durante la soldadura de viruta sin

plomo. 9. Al soldar BGA, preste atención al soporte de PCB, no lo apriete demasiado, y Reserve el espacio de expansión térmica de PCB. 10. La

hlavní diferencia entre el estaño y el estaño sin plomo: el punto de fusión es diferente. (183 stupňů sin plomo 217 stupňů) la movilidad del plomo es buena,

sin plomo pobre. nocividad Sin plomo significa protección del medio ambiente, sin plomo significa protección del medio ambiente

11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>eliminando imurezas y capa de óxido en la superficie de BGA y PCB, mejorando el efecto

de soldadura. 12. Cuando se limpia la placa calefactora infrarroja oscura inferior, no se puede limpiar con sustancias líquidas. ¡Se puede limpiar con un pano seco y pinzas!

Podrobnosti o přizpůsobení teploty: křivka celkové opravy se rozděluje v cinco etapách: předběžná, zvýšená teplota, konstantní teplota, fúze a zpětná vazba. A continuación, presentaremos como ajustar la curva no calificada después de la prueba. Obecně, dividiremos la curva en tres partes.