Oprava ECU

                               BGA předělávací stroj pro opravu ECU

Nově navržený stroj na opravy BGA pro různé opravy ECU, je snadné používat stroj na opravy,

ale víte, jak zkontrolovat základní desku před opravou, zde jsou 4 způsoby, jak je uvedeno níže:

1. Zkontrolujte způsob desky

2. Metody odstraňování problémů

3. Způsob demontáže

4. Hlavní důvody neúspěchu

Nyní je podrobně rozebereme, jak je uvedeno níže:

1. Zkontrolujte způsob deskyOprava ECU

1. Metoda pozorování: zda nedochází k hoření, vyhoření, tvorbě puchýřů, přetržení drátu na povrchu desky, korozi patice a vniknutí vody atd.

2). Metoda měření měřiče: plus 5V, odpor GND je příliš malý (pod 50 ohmů)

3). Kontrola při zapnutí: U desky, která je zjevně rozbitá, lze napětí mírně zvýšit o 0.5-1V a integrovaný obvod na desce lze po zapnutí odřít rukou , takže se vadný čip zahřeje a snímá.

4) Kontrola logického pera: Zkontrolujte přítomnost a sílu signálů na vstupních, výstupních a řídicích pólech klíčových podezřelých integrovaných obvodů.

5. Identifikujte hlavní pracovní oblasti: Většina desek má jasnou dělbu práce, jako například: oblast ovládání (CPU), oblast hodin (krystalový oscilátor) (dělení frekvence), oblast obrázku na pozadí, oblast akce (postavy, letadla), zvuk generace a syntézy okres atd. To je velmi důležité pro hloubkovou údržbu desky počítače.

2. Metody odstraňování problémů

1). U podezřelého čipu podle pokynů v manuálu nejprve zkontrolujte, zda je na vstupních a výstupních svorkách signál (vlnový vzor). Existuje velká možnost, žádný řídicí signál, sledovat jeho předchozí pól, dokud nebude nalezen poškozený IC.Oprava ECU

2). Pokud ji najdete, prozatím ji z tyče neodstraňujte. Můžete použít stejný model. Nebo je IC se stejným obsahem programu na zadní straně, zapněte jej a sledujte, zda se zlepšuje, abyste potvrdili, zda je IC poškozen.

3).Použijte metodu tečny a propojky k nalezení zkratovacích vedení: Pokud zjistíte, že některé signálové a zemnící vodiče, plus 5V nebo jiné kolíky, které by neměly být připojeny k IC, jsou zkratované, můžete vedení přerušit a měřit znovu určit, zda se jedná o problém s integrovaným obvodem nebo o problém se stopováním desky, nebo si vypůjčit signály z jiných integrovaných obvodů k připájení k integrovanému obvodu s nesprávným průběhem, abyste zjistili, zda se obraz jevu nezlepší, a posoudit kvalitu integrovaného obvodu.

4). Porovnávací metoda: Najděte dobrou počítačovou desku se stejným obsahem a změřte tvar vlny kolíku a číslo odpovídajícího IC, abyste potvrdili, zda je IC poškozen.

5). Test IC pomocí softwaru Microcomputer Universal Programmer IC TEST Software

3. Způsob demontážeOprava ECU

1). Metoda ořezávání nohou: Nepoškozuje desku a nelze ji recyklovat.

2). Metoda přetahování cínu: Připájejte plný cín na obě strany patek integrovaného obvodu, přetahujte jej tam a zpět vysokoteplotní páječkou a současně vyjměte integrovaný obvod (desku lze snadno poškodit, ale integrovaný obvod může být bezpečně testováno).

3). Metoda grilování: Grilujte na alkoholové lampě, plynovém sporáku, elektrickém sporáku a počkejte, až se plech na desce roztaví, aby se uvolnil IC (není snadné zvládnout).

4). Metoda plechového hrnce: Vyrobte si na elektrickém sporáku speciální plechový hrnec. Poté, co je plech roztaven, ponořte IC, který se má vyložit na desku, do plechové nádoby a IC lze zvednout bez poškození desky, ale zařízení není snadné vyrobit.

5). Metoda přepracování: při použití stroje na přepracování BGA zahřejte čip, dokud se jeho cín neroztaví, abyste jej mohli znovu vyzvednout pro opětovné nabalení, připájením zpět získat novou základní desku, pro opravu hardwaru, stroj na přepracování BGA je důležitým zařízením,

které lze používat asi 10 let, pokud chcete vědět, jak to funguje, zde je video pro vaši referenci, jak je uvedeno níže:

4. hlavní důvody neúspěchu

1). Lidské selhání: připojování a odpojování I/O karet při zapnutém napájení a poškození rozhraní, čipů atd. způsobené nesprávnou silou při instalaci desek a zástrček.

2). Špatné prostředí: Statická elektřina často způsobuje rozpad čipů (zejména čipů CMOS) na základní desce. Navíc, když hlavní deska narazí na výpadek napájení nebo na krátkou špičku generovanou síťovým napětím, často to poškodí čip v blízkosti napájecí zástrčky systémové desky. Pokud je základní deska pokryta prachem, způsobí také zkrat signálu a podobně.

3. Problémy s kvalitou zařízení: Poškození způsobené špatnou kvalitou čipů a dalších zařízení. První věc, kterou je třeba poznamenat, je, že prach je jedním z největších nepřátel vaší základní desky.

Nejlepší je zaměřit se na prevenci prachu. Prach na základní desce lze opatrně odstranit kartáčem. Některé základní desky a čipy navíc používají kolíky místo slotů, což často vede ke špatnému kontaktu kvůli oxidaci kolíků. Pomocí gumy lze povrchovou oxidovou vrstvu odstranit a znovu ucpat. Nejlepší volatilizační výkon je jedno z řešení pro čištění základní desky, proto samozřejmě můžeme použít trichlorethan. V případě nečekaného výpadku proudu je třeba počítač rychle vypnout, aby nedošlo k poškození základní desky a zdroje. Pokud dojde k přetaktování kvůli nesprávnému nastavení systému BIOS, můžete resetovat a vymazat propojku. Když je BIOS vadný, může být BIOS změněn faktory, jako je napadení virem. BIOS existuje pouze jako software, protože jej nelze testovat přístrojem. Nejlepší je flashnout BIOS základní desky, aby se vyloučily všechny možné příčiny problému se základní deskou. Selhání hostitelského systému lze přičíst řadě faktorů. Selhání samotné hlavní desky nebo selhání řady karet na I/O sběrnici může například vést k nesprávnému fungování systému. Pomocí postupu opravy zásuvného modulu lze snadno určit, zda se problém týká I/O zařízení nebo základní desky. Tento proces zahrnuje vypnutí a vyjmutí každé zásuvné desky jednotlivě. Jakmile je každá deska vyjmuta, zapněte stroj a zkontrolujte její provoz. Příčinou poruchy je porucha zásuvné desky nebo souvisejícího slotu I/O sběrnice a porucha zátěžového obvodu. Jakmile je konkrétní deska odstraněna, hlavní deska funguje normálně. Pokud se po odstranění všech zásuvných desek systém stále nespustí normálně, je s největší pravděpodobností na vině základní deska. Přístup výměny v zásadě zahrnuje výměnu identických zásuvných desek, režimů sběrnice, zásuvných desek se stejnými funkcemi nebo čipů a poté identifikaci problému na základě změn poruchových jevů.

Související znalosti o přeformátování:

V záplatách elektronických součástek se často používají pájecí techniky, jako je pájení přetavením a pájení vlnou.

Co to tedy vlastně je pájení přetavením?

Pájení přetavením je pájení mechanických a elektrických spojení mezi koncovkami nebo kolíky součástek pro povrchovou montáž a destičkami s plošnými spoji přetavením pastovité pájky předem distribuované na podložky plošných spojů.

Reflow pájení je pájení součástek na desku PCB, která je určena pro povrchovou montáž zařízení.

Spoléháním se na působení proudu horkého vzduchu na pájené spoje podléhá tavidlo podobné lepidlu fyzikální reakci pod určitým proudem vzduchu o vysoké teplotě, aby se dosáhlo svařování SMD (zařízení pro povrchovou montáž).

Důvodem, proč se tomu říká „pájení přetavením“, je to, že plyn (dusík) cirkuluje ve svařovacím stroji a vytváří vysokou teplotu pro dosažení účelu svařování.

Princip přetavovacího pájení

Pájení přetavením je obecně rozděleno do čtyř pracovních oblastí: oblast ohřevu, oblast uchování tepla, oblast svařování a oblast chlazení.

(1) Když deska plošných spojů vstoupí do zóny ohřevu, rozpouštědlo a plyn v pájecí pastě se odpaří a současně tavidlo v pájecí pastě smáčí plošky, vývody součástek a kolíky a pájecí pasta změkne, spadne, a pokrývá podložku, která izoluje podložku, kolíky součástí a kyslík.

(2) Deska plošných spojů vstupuje do oblasti uchování tepla, takže plošná spoje a komponenty jsou plně předehřáté, aby se zabránilo náhlému vstupu plošného spoje do oblasti s vysokou teplotou svařování a poškození plošného spoje a součástí.

(3) Když deska plošných spojů vstoupí do oblasti svařování, teplota rychle vzroste, takže pájecí pasta dosáhne roztaveného stavu a kapalná pájka smáčí, difunduje, difunduje nebo přetavuje podložky, konce součástek a kolíky na desce plošných spojů za vzniku pájky. klouby.

(4) Deska plošných spojů vstupuje do chladicí zóny, aby ztuhla pájené spoje a dokončila celý proces pájení přetavením.

Výhody přetavovacího pájení

Výhodou tohoto procesu je, že lze snadno kontrolovat teplotu, lze se vyhnout oxidaci během procesu pájení a lze snadněji kontrolovat výrobní náklady.

Uvnitř je topný okruh, který ohřívá plynný dusík na dostatečně vysokou teplotu a fouká ho na desku plošných spojů, na které jsou připevněné součástky, takže pájka na obou stranách součástek se roztaví a spojí se základní deskou.

Při pájení technologií pájení přetavením není potřeba plošný spoj ponořovat do roztavené pájky, ale k dokončení pájecího úkolu se používá lokální ohřev. Součásti určené k pájení proto dostávají malý tepelný šok a nebudou způsobeny přehřátím. poškození zařízení.

V technologii svařování je třeba na svařovanou část nanést pouze pájku a pro dokončení svařování je vyžadováno místní zahřátí, čímž se zabrání defektům svařování, jako je přemostění.

V technologii pájení přetavením je pájka jednorázová a nedochází k opětovnému použití, pájka je tedy velmi čistá a bez nečistot, což zajišťuje kvalitu pájených spojů.

Nevýhody pájení přetavením

Teplotní gradient není snadno uchopitelný (specifický teplotní rozsah čtyř pracovních oblastí).

Úvod do procesu pájení přetavením

Proces pájení přetavením u desek pro povrchovou montáž je složitější.

Stručné shrnutí lze však rozdělit na dva typy: jednostranná montáž a oboustranná montáž.

A. Single-sided mounting: pre-applied paste --> patch (divided into manual mounting and machine automatic mounting) --> reflow soldering -->revize a elektrické zkoušky.

B. Double-sided mounting: Pre-applied paste paste on A side --> SMD (divided into manual mounting and automatic machine mounting) --> Reflow soldering --> Pre-applied paste paste on B side --> SMD- -> Reflow soldering -->Revize a elektrické zkoušky.

The simplest process of reflow soldering is "screen printing solder paste" --> "patch" -->„přetavovací pájení“, jehož jádrem je přesnost sítotisku a výtěžnost je dána PPM stroje.

Pájení přetavením by mělo řídit nárůst teploty a křivku maximální teploty a teploty poklesu.