LED Rework Station Automatická

LED Rework Station Automatická

LED Rework Station Automatická. Také pro opravy na úrovni třísek.

Popis

     

1. Automatická aplikace LED Rework Station

Pájení, přebalování, odpájení různých druhů čipů: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA,LED čip. 

 SMD Rework Soldering Station

 SMD Rework Soldering Station

2. Vlastnosti produktu LED pozice laseru Rework Station Automatic

 SMD Rework Soldering Stationt

3. Specifikace polohování laserem

moc 5300W
Horní ohřívač Horký vzduch 1200W
Spodní ohřívač Horký vzduch 1200W.Infračervený 2700W
Napájení AC220V±10% 50/60Hz
Dimenze D530*Š670*V790 mm
Polohování Podpora PCB s V-drážkou as externím univerzálním držákem
Regulace teploty Termočlánek typu K, regulace s uzavřenou smyčkou, nezávislé topení
Přesnost teploty ±2 stupně
Velikost PCB Max 450*490 mm, Min 22*22 mm
Jemné ladění pracovního stolu ±15mm vpřed/vzad,±15mm vpravo/vlevo
BGAčip 80*80-1*1 mm
Minimální rozestup třísek 0.15 mm
Snímač teploty 1 (volitelné)
Čistá hmotnost 70 kg

4. Podrobnosti o horkém vzduchuLED Rework Station Automatická

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5. Proč si vybrat naši automatickou infračervenou LED Rework Station?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Certifikát optického seřízení

Certifikáty UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Mezitím, abychom zlepšili a zdokonalili systém kvality,

Dinghua prošel certifikací auditu na místě ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Kontaktujte nás pro LED Rework Station Automatic

Email: alicehuang@dinghua-bga.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +13723478812

Kliknutím na odkaz přidáte můj WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8613723478812

8. Související znalosti LED Rework Station Automatic

Výrobní proces balení desek plošných spojů

„Balení desek plošných spojů“ je zásadní proces, ale mnoho společností s plošnými spoji nevěnuje tomuto závěrečnému kroku dostatečnou pozornost, což vede k nedostatečné ochraně plošných spojů. To může mít za následek problémy, jako je poškození povrchu nebo tření.

Obaly desek plošných spojů jsou v továrnách často brány méně vážně, především proto, že nevytvářejí přidanou hodnotu. Tchajwanský zpracovatelský průmysl navíc historicky přehlížel nezměrné výhody balení produktů. Pokud tedy společnosti PCB udělají malá vylepšení v „balení“, výsledky by mohly být významné. Například flexibilní desky plošných spojů jsou obvykle malé a vyrábějí se ve velkých množstvích. Přijetí účinných metod balení, jako jsou nádoby na míru, může zvýšit pohodlí a ochranu.

Diskuse o raném balení

Rané metody balení často spoléhaly na zastaralé přepravní techniky, což zdůrazňovalo jejich nedostatky. Některé malé továrny stále používají tyto zastaralé metody. S rychle rostoucí domácí výrobní kapacitou PCB a zaměřením na export se konkurence zintenzivnila. To zahrnuje nejen domácí tovární soutěž, ale také rivalitu s předními americkými a japonskými výrobci PCB. Kromě technických možností a kvality produktů musí kvalita balení splňovat také spokojenost zákazníka. Mnoho malých výrobců elektroniky nyní vyžaduje, aby výrobci desek plošných spojů dodržovali specifické normy pro balení, včetně:

  1. Musí být vakuově zabaleno.
  2. Počet desek na stoh je omezen na základě velikosti.
  3. Specifikace pro těsnost každého povlaku PE fólie a šířku okraje.
  4. Specifikace pro PE fólie a vzduchové bublinkové fólie.
  5. Specifikace velikosti kartonu.
  6. Požadavky na speciální uvolňovací nárazníky před umístěním desek do kartonů.
  7. Specifikace odolnosti po utěsnění.
  8. Hmotnostní limity na krabici.

V současné době jsou vakuové obaly v Číně vesměs podobné, přičemž hlavní rozdíly spočívají v efektivní pracovní oblasti a úrovních automatizace.

Pracovní postup vakuového balení kůže (VSP).

  1. Příprava:Umístěte PE fólii, ručně ovládejte mechanické součásti a nastavte teplotu ohřevu a dobu vakua.
  2. Stohovací desky:Když je počet naskládaných desek pevně daný, je třeba vzít v úvahu také jejich výšku, aby se maximalizoval výkon a minimalizovala spotřeba materiálu. Je třeba dodržovat následující zásady:
  • Vzdálenost mezi jednotlivými laminovanými deskami závisí na tloušťce PE fólie (standardně je 0,2 mm). Při použití principu tepla a změkčení při vysávání by se deska měla přelepit bublinkovou tkaninou. Vzdálenost by měla být alespoň dvojnásobkem celkové tloušťky desky. Nadměrná vzdálenost plýtvá materiálem, zatímco nedostatečná vzdálenost může způsobit potíže při řezání a přilnavosti.
  • Vzdálenost mezi krajní deskou a okrajem by také měla být alespoň dvojnásobkem tloušťky desky.
  • U menších velikostí panelů může výše uvedená metoda plýtvat materiálem a pracovní silou. U větších množství zvažte použití metod balení do měkké lepenky a následné použití smršťovacích obalů z PE fólie. Alternativně lze se souhlasem zákazníka eliminovat mezery mezi stohy pomocí kartonových oddělovačů a vhodných počtů stohů.

Začátek:

  • A. Stiskněte start pro zahřátí PE fólie, snižte přítlačný rám, abyste zakryli stůl.
  • B. Nasajte vzduch ze spodního vakua, aby se film přilepil k desce plošných spojů a bublinkové látce.
  • C. Po vychladnutí zvedněte rám.
  • D. Odřízněte PE fólii, oddělte šasi.

Balení:Musí být dodrženy způsoby balení určené zákazníkem. Nejsou-li k dispozici žádné, měly by výrobní specifikace balení zajistit, že ochranná deska nebude poškozena vnějšími silami. Zvláštní pozornost je třeba věnovat exportnímu balení.

Další poznámky:

  • A. Na krabici uveďte potřebné informace, jako je číslo položky (P/N), verze, období, množství a důležité poznámky, včetně „Made in Taiwan“, pokud je exportován.
  • B. Přiložte příslušné certifikáty kvality, jako jsou zprávy o krájení a svařitelnosti, záznamy o zkouškách a jakékoli specifické zprávy požadované zákazníky.

Balení desek plošných spojů není složité; tím, že věnujeme pozornost každému detailu v procesu balení, můžeme efektivně předejít zbytečným problémům později.

(0/10)

clearall