Automatické optické SMD spájkovací stanice
1. Automatické optické SMD pájecí stanice DH-A2. 2. Topný a chladicí systém se spouští automaticky při pájení nebo odvádění. 3. Nastavení mikrometru a úhlu zajišťuje přesné vyrovnání každého pájecího spoje. 4. Mohou nabídnout trysky různých velikostí, které mohou pracovat pro různé čipy.
Popis
Automatické optické SMD spájkovací stanice
1.Použití automatické optické SMD pájecí stanice
Pracujte se všemi druhy základních desek nebo PCBA.
Pájecí, rebalovací, odpuzující různé druhy čipů: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.
2.Product Vlastnosti automatické optické SMD spájkovací stanice
3.Specifikace automatické optické SMD pájecí stanice
4.Databáze automatické optické SMD pájecí stanice
5. Proč zvolit naši automatickou optickou SMD pájecí stanici ?
6. Certifikát automatické optické SMD pájecí stanice
Certifikáty UL, E-MARK, CCC, FCC a CE ROHS. Zatím, aby zlepšila a zdokonalila systém kvality, Dinghua prošla certifikační certifikační certifikační certifikací ISO, GMP, FCCA a C-TPAT.
7.Balení a přeprava automatické optické SMD pájecí stanice
8.Spuštění pro automatickou pájecí stanici SMD
DHL / TNT / FEDEX. Pokud chcete další termín dodání, řekněte nám prosím. Budeme vás podporovat.
9. Platební podmínky
Bankovní převod, Western Union, Kreditní karta.
Prosím, řekněte nám, pokud potřebujete jinou podporu.
10. Jak funguje automatická optická SMD pájecí stanice DH-A2?
11. Související znalosti
Test PCBA se týká elektrické spojitosti desek plošných spojů s elektronickými součástmi a detekce vstupních a výstupních hodnot. Při návrhu obvodové desky s plošnými spoji je mezi různými zkušebními body vztah mezi napětím a proudem. Je třeba otestovat zkušební body pomocí profesionálního zkušebního zařízení nebo ručního provozu multimetru, abyste ověřili, zda skutečná deska PCBA splňuje požadavky na konstrukci.
Zpracování velkého množství desek PCBA musí být testováno a příslušné zkušební stojany (English Fixture) jsou obecně vydávány, aby pomohly při efektivní realizaci. Princip testovacího stojanu spočívá v připojení testovacích bodů zkušebního kolíku k desce plošných spojů. Když je zapnuto napájení, mohou být na obrazovce testovacího stojanu získány a zobrazeny údaje o klíči, jako je napětí a proud v okruhu, aby se dosáhlo účelu rychlé detekce. Při návrhu desky plošných spojů zkontroluje inženýr plán zkoušek, rezervní zkušební body desek plošných spojů a vydává odborné zkušební dokumenty nebo zkušební plány výrobci.
Typy testů PCBA jsou rozděleny do následujících typů:
Zkouška IKT (zkouška v obvodu): Zkouší zejména údaje o napětí / proudu zkušebního bodu po zapojení desky s plošnými spoji a nezahrnuje funkční tlačítko nebo vstupní a výstupní test.
Test FCT (Funkční test): Nejprve naprogramovaný MCU program je naprogramován do programu IC prostřednictvím programátoru (např. ST-Link, JTAG) pro dosažení odpovídajícího funkčního testu. Například po stisknutí tlačítka svítí kontrolka LED; při současném stisknutí obou tlačítek se obnoví tovární nastavení. Samozřejmě, zda mohou být provedeny všechny funkční testy, musí být založeno na pájení OK a vedení vedení PCB, jinak nemůže být realizováno.
Burn In Test: Dlouhodobý, periodický analogový uživatelský vstup a výstup PCBA desky, který byl naprogramován a FCT prošel, aby otestoval jeho životnost a spolehlivost při pájení. Ve zvláštních případech je také nutné vystavit desku PCBA specifickým teplotám a vlhkosti.
Testování PCBA je nepostradatelnou součástí celého dodavatelského řetězce výroby PCBA. Kontrola kvality slouží ke kontrole kvality. Ve standardizovaném designu a řízení výroby musí být zváženo a provedeno testování PCBA.
