Horký vzduch Dotyk Obrazovka SMD Přepracování Stanice
DH-B2 usnadňuje montáž a demontáž součástí s průchozím otvorem a povrchovou montáží než běžné stolní metody“ a „minimalizuje tepelné namáhání způsobené teplotními rozdíly během montáže a přepracování“ a „umožňuje montáž Ball Grid Arrays a dalších skrytých balíků kolíků na místo.
Popis
1. Vlastnosti produktu Hot Air Touch Screen SMD Rework Station

1. V první a druhé teplotní zóně lze nastavit 8 segmentových (nahoru/dolů) teplotních profilů
a 8 konstantní teplotní profil. A stanice bga rework může ušetřit 10 tisíc různých
teplotní profily tol.
2.Třetí je zóna předehřívání, aby se zajistilo, že se PCB během procesu přepracování plně zahřeje.
3.DH-B2 BGA Rework Station lze připojit k počítači s vestavěným PC RSS sériovým portem a
je dodáván se softwarem CD
4. Teplotní profily pro horní a spodní ohřev probíhají nezávisle na DH-B2
BGA Rework Station je v provozu a ventilátor s příčným průtokem může pomoci rychle ochladit PCBA
chránit před deformací PCBA.
2. Specifikace
| Moc | 4800W |
| Horní ohřívač | Vzduch 800W |
| Spodní ohřívač | Horký vzduch 1200W. Infračervený 2700W |
| Napájení | AC220V+10% 50/60Hz |
| Dimenze | D800*Š900*V750 mm |
| Polohování | Podpora desky plošných spojů s V-drážkou. a s externím univerzálním držákem |
| Regulace teploty | Termočlánek typu K, regulace s uzavřenou smyčkou, nezávislé topení |
| Přesnost teploty | ±2 stupně |
| Velikost PCB | Max 450*500 mm, Min 20*20 mm |
| Jemné ladění pracovního stolu | ±15mm vpřed/vzad,t15mm vpravoVlevo |
| BGAčip | 80*80-1*1 mm |
| Minimální rozestup třísek | 0.15 mm |
| Snímač teploty | 4 (volitelné) |
| Ne hmotnost | 36 kg |
3. Podrobnosti o Hot Air Touch Screen SMD Rework Station
1.HD rozhraní dotykové obrazovky;
2.Tři nezávislá topidla (horkovzdušná a infračervená);
3. Vakuové pero;
4. LED čelovka.



4. Proč si vybrat naši horkovzdušnou stanici SMD Rework s dotykovou obrazovkou?


5.Certifikát

6. Balení a expedice horkovzdušné dotykové obrazovky SMD Rework Station


8. Související znalosti
Opatrnost při používání šablony
1. čistota ocelové sítě
Proč umývat šablony?
Záruka tisku pájecí pastou
Udržujte šablony dobře odizolované
Omezte přemostění tisku
Vyhněte se převrácení, sbalení a dalším tiskovým chybám
Buďte opatrní:
1. Aby byla šablona čistá, zajistěte, aby byla šablona chráněna před prachem.
2. Šablona by měla být očištěna ihned po použití, aby se zabránilo vytvrzení zbytkové pájecí pasty a obtížnému
odstranit.
3. Šablony se umístí na vyhrazenou polici a umístí svisle. Desky a desky musí být izolovány
od sebe (může být nafilmováno) a stohování a vzájemný kontakt je zakázáno. Pro šablony, že
čekají na vyčištění, nesmí být umístěny náhodně, aby nedošlo k náhodnému poškození.
2. Když se vyskytnou následující abnormality, musí být nově připravená šablona vyměněna a stará šablona vyčištěna.
1. Již otevřený válec pájecí pasty překračuje platnou dobu použití;
2. Šablona byla používána 8 hodin;
3. ucpávání ocelové sítě (vady sériové výroby "neúplný tisk pájecí pasty");
3. metoda čištění ocelové sítě
1. Online: Automaticky otřete každých 5 kusů;
2. Off-line typ: ruční utírání, ruční čištění alkoholem pod světlem;
3. Offline: ultrazvukové čisticí zařízení;
4. tahová zkouška ocelové sítě
1. Po každém off-line čištění musí být šablona testována na tah;
2. Změřte alespoň pět bodů napětí (čtyři rohy + středové body);
3 napětí je obecně větší než 30N;
5.správa šablon
1. Životnost šablon by měla být specifikována a monitorována účinným způsobem. Šablony, které převyšují
životnost by měla být vyřazena. Je zakázáno používat šablony pro delší použití. (obvykle 100,000krát)
2. Každá šablona by měla být očíslována a jasně specifikovat produkty, které lze na šablonu použít.
3. U každé šablony by mělo být vždy zaručeno, že má náhradní díly, aby mohla být rychle vyměněna, když dojde k chybě
nastane abnormální situace.
6. vliv ocelové sítě na tisk pájecí pastou
Tloušťka šablony a velikost otvoru ocelové sítě určují množství pájecí pasty, které má být
vytištěné. Nadměrné množství pájecí pasty způsobí přemostění. Příliš málo pájecí pasty povede k nedostatečné pájce nebo
dvertentní pájka. Tvar otvoru ocelového pletiva a hladkost stěny ocelového pletiva
ovlivňují také kvalitu odizolování pájecí pasty.










