Infračervené Bga Rework Station Cena V Indii

                                             Stanice pro přepracování DH-6500 INFRARED BGA

Infrared BGA Rework Station je specializované zařízení používané v elektronickém průmyslu k opravě nebo přepracování součástí Ball Grid Array (BGA) na deskách plošných spojů (PCB). BGA jsou typem povrchově montovaného obalu používaného pro integrované obvody, kde jsou spojení vytvořena pomocí pole pájecích kuliček na spodní straně součásti.

DH-6500 univerzální infračervený opravný komplex s digitálními regulátory teploty a keramickým ohřevem pro Xbox,

PS3 BGA čipy, notebooky, pc atd. opraveny.

 

 

DH-6500 má odlišnou levou, pravou a zadní stranu

                                   

                                  

 

Horní IR keramické topení, vlnová délka 2~8um, plocha ohřevu až 80*80mm, aplikace pro Xbox,

základní desky herních konzolí a další opravy na úrovni čipu.

Univerzální svítidla, 6 kusů s malým zářezem a tenkým a zvýšeným kolíkem, které lze použít pro

nepravidelné základní desky k upevnění na pracovní stůl, velikost PCB může být až 300 * 360 mm.

                                        

 

Spodní předehřívací zóna, pokrytá anti-vysokoteplotním skleněným štítem, její topná plocha je 200*240mm,

lze na něm použít většinu základních desek.

 

2 regulátory teploty pro nastavení času a teploty strojů, k dispozici jsou 4 teplotní zóny

pro každý teplotní profil a lze uložit 10 skupin teplotních profilů.

 

 

Parametry infračervené BGA rework stanice:

 

Napájení	110~250V +/-10% 50/60Hz
Moc	2500W
Topné zóny	2 IR
PCB k dispozici	300*360 mm
Velikost součástí	2*2~78*78mm
Čistá hmotnost	16 kg

 

FQA stanice pro přepracování IR BGA

Otázka: Může opravit mobilní telefon?

A: Ano, může.

 

Otázka: Kolik za 10 sad?

A: For a better price, please email us: john@dh-kd.com

 

Otázka: Chtěli byste přijmout OEM?

Odpověď: Ano, dejte nám prosím vědět, kolik budete potřebovat?

 

Otázka: Mohu nakupovat přímo z vaší země?

Odpověď: Ano, můžeme to poslat expresně až k vašim dveřím.

 

Některé dovednosti o přepracovací stanici IR BGA

 

Předoperační znalosti:

Rychlost nárůstu teploty v bezolovnaté předehřívací zóně je obvykle řízena na 1,2–5 stupňů/s (sekundy). Teplota v předehřívací zóně je obvykle nižší než 160 stupňů a teplota v izolační zóně je 160–190 stupňů. Maximální teplota je obecně řízena na 235–245 stupňů, přičemž teplota se udržuje po dobu 10–45 sekund. Doba mezi nárůstem teploty a maximální teplotou je asi 1,5 až 2 minuty.

Bod tání olovnaté pájky je 183 stupňů, zatímco bod tání bezolovnaté pájecí pasty je 217 stupňů. Když teplota dosáhne 183 stupňů, pájecí pasta obsahující olovo se začne tavit. Díky svým chemickým vlastnostem je skutečný bod tání pájecích kuliček vyšší než pájecí pasty.

Obecné znalosti o stroji:

1,Široce používané:Horní strana otevřená + spodní strana tmavé infračervené.

2,Tři modely teplotních zón:Horký vzduch + sálavé teplo + nízké tmavé infračervené světlo.

3,Celočervený vzhled:Horní infračervené + spodní tmavé infračervené. Klíčové body: Způsoby ohřevu a teplotní plány se liší v závislosti na typu produktu. Zavedení tepla je následující:

Teplovzdušné vytápění:Využívá princip přenosu tepla vzduchem a nabízí vysoce přesné, regulovatelné vytápění. Úpravou množství vzduchu a rychlosti větru se dosáhne rovnoměrného a regulovatelného ohřevu. Při svařování dochází k přenosu tepla z těla BGA čipu, což způsobuje rozdíl teplot mezi pájecími kuličkami a výstupem horkého vzduchu. Požadavky na teplotu se mohou lišit v závislosti na jednotlivých výrobcích a údaje v této bílé knize platí pro všechny modely Dinghua Technology. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při nastavování a podle toho je třeba chápat a konfigurovat výkon pájecích kuliček.
Pro rozlišení teplotních sekcí (konkrétní nastavení naleznete v technických pokynech výrobce) je důležité nejprve upravit sekci s nejvyšší teplotou. Nastavte špičkovou hodnotu teploty (235 stupňů pro bezolovnatý materiál, 220 stupňů pro olovnatý materiál) a spusťte opravárenskou stanici BGA pro zkušební ohřev. Při zahřívání sledujte celý proces, zvláště pokud není známa teplotní tolerance nové desky. Když teplota překročí 200 stupňů, zkontrolujte proces tavení kuličky pájky v náplasti vedle BGA. Pomocí pinzety se dotkněte náplasti; pokud se pohybuje, je teplota dostatečná. Když BGA čip začne klesat, zaznamenejte teplotu zobrazenou na zařízení nebo dotykové obrazovce a provozní dobu. Ideální teplota by měla být udržována po dobu 10–20 sekund po dosažení bodu tání.

Sečteno a podtrženo:Jakmile se vytvoří BGA, kuličky pájky se začnou oddělovat po dosažení maximální teploty na několik sekund. Pouze nejvyšší teplotní segment teplotní křivky je třeba nastavit na nejvyšší konstantní teplotu po dobu N + 20 sekund. Další postupy viz parametry teplotní křivky poskytnuté výrobcem. Obecně by měl být celý proces olovnatého pájení řízen přibližně do 210 sekund a proces bez olova do přibližně 280 sekund. Doba by neměla být příliš dlouhá, aby nedošlo ke zbytečnému poškození PCB a BGA.