Mobile IC Reballing Machine
Aplikace DH-A2 Automatické BGA Rework Station1.smart telefon /iPhone /iPad Oprava; 2. Botebook /Laptop /Computer /MacBook /PC Oprava; 3. Xbox 360/PS2/PS3/PS4 Wii a tak na opravě konzol videoher; 4. REWORK LED/SMD/SMT/IC BGA; 5. BGA VGA CPU GPU pájení desoldring; 6.BGA Chips, QFP QFN Chip, PC, PLCC PSP Psy Rework.
Popis
Mobile IC Reballing Machine pro iPhone, Huawei, Samsung, LG atd.
Rozsáhlé používání moderních mobilních zařízení má pro uživatele výrazně zvýšené pohodlí a potěšení. Zvedla však také latku pro odborníky na údržbu mobilních zařízení.
Abychom lépe sloužili těmto zařízením, poprvé jsme zavedli mobilní stroj IC Heavy Ball, což umožnilo vysoce kvalitní služby údržby. Toto zařízení je charakterizováno jeho účinností a rychlostí, což umožňuje rychlé a efektivní opravy mobilních zařízení.
Pro různé značky mobilních zařízení, jako jsou iPhone, Huawei, Samsung, LG atd., Nabízí IC Mobile Heavy Ball Machine jedinečné výhody. Je kompatibilní s procesory různých typů balení, podporuje opakované operace a může být plně vyčištěna a sušena, a to i v situacích, kdy je plochá svařovaná ocel náchylná k poškození, aniž by bylo nutné demontáž. Stroj automaticky upravuje teplotu a pracovní dobu podle potřeby. To zajišťuje provozní bezpečnost a zároveň zlepšuje tržby a spokojenost zákazníků.
IC Mobile Heavy Ball Machine také poskytuje profesionální poprodejní servis.
Demo video automatické opravné stanice DH-A2E:
1. Funkce produktu

• Automaticky desold, montáž a pájení.
• CCD kamera zajistit přesné zarovnání každého pájecího kloubu,
• Tři nezávislé topné zóny zajišťují přesné ovládání teploty.
• Podpora střediska s horkým vzduchem je zvláště užitečná pro PCB a BGA ve velké velikosti
Nachází se ve středu PCB. Vyvarujte se studené pájení a situace IC-drop.
• Teplotní profil ohřívače horkého vzduchu spodního může dosáhnout až 300 stupňů, kritický pro
základní deska velká velikost. Mezitím by horní topení mohl být nastaven jako synchronizovaný nebo
Ependentní práce.
DH-G620 je zcela stejný jako DH-A2, automaticky desoldring, vyzvednutí, odkládání a pájení na čip, s optickým zarovnáním pro montáž, bez ohledu na to, zda máte zkušenosti nebo ne, můžete jej zvládnout za hodinu.

2. Specifikace
| Moc | 5300W |
| Horní topení | Horký vzduch 1200 W |
| Bollom topení | Horký vzduch 1200 W, infračervený 2700 W |
| Napájení | AC220V ± 10% 50/60Hz |
| Dimenze | L530*W670*H790 mm |
| Polioning | Podpora PCB V-Groove a s externím univerzálním příslušenstvím |
| Kontrola teploty | T termočlán typu k. Ovládání uzavřené smyčky. Nezávislé vytápění |
| Přesnost temperalure | ± 2 stupeň |
| Velikost PCB | Max 450*490 mm, min 22*22 mm |
| Jemné doladění pracovního stolu | ± 15 mm vpřed/dozadu, ± 15 mm righ/vlevo |
| Bgachip | 80*80-1*1mm |
| Minimální mezera čipu | 0. 15mm |
| Senzor teploty | 1 (Opional) |
| Čistá hmotnost | 70 kg |
3. Details mobilního stroje IC Reballing



4. Proč vyberte náš mobilní stroj IC Reballing?


5.Certificate
Nabízet kvalitní produkty, Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd byl
První, kdo předal certifikáty UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS. Mezitím se zlepšit a zdokonalit
Systém kvality, Dinghua, prošel certifikací auditu auditu ISO, GMP, FCCA, C-TPAT na místě.

6.Packing a zásilka mobilního stroje IC Reballing

7. Kontakt pro mobilní stroj IC Reballing
Email: john@dh-kc.com
WhatsApp/WeChat/Mob: +86 157 6811 4827
8. Související znalosti
Dovednosti provozu údržby BGA
(1). Příprava BGA před desoldingem.
Nastavte stav parametru Sunkko 852B na teplotu 280 stupňů ~ 310 stupňů; Doba desolderu: 15 sekund;
Parametry proudění vzduchu: × × × (1 ~ 9 souborů lze přednastavit pomocí uživatelského kódu);
Konečně, desold je nastaven na stav automatického režimu a protistatický plechovka BGA SUNKKO 202 BGA
Opravní stanice se používá k namontování desky PCB mobilního telefonu s univerzálním špičkou a opravte ji na hlavní
nájemní platforma.
(2). Desoldring
V technologii opravy desky BGA si pamatujte na směr a umístění čipu před nepropuštěním.
Pokud na PCB není potištěný polohovací rám, označte jej značkou, vložte malé množství toku
Ve spodní části BGA a vyberte vhodný BGA. Velikost trysky speciální svařovací trysky BGA je namontována
na 852b.
Zarovnejte rukojeť svisle s BGA, ale všimněte si, že tryska musí být od komponu asi 4 mm
ent. Stiskněte tlačítko Start na popisovu 852B. Desoldder se automaticky rozbalí s přednastavenou parame
ters.
Po desoldingu je složka BGA odstraněna sací perem po 2 sekundách, takže originál
Pájná míč může být rovnoměrně distribuována na polštářcích PCB a BGA, což je výhodné pro sub-
Equent BGA pájení. Pokud je na podložce PCB přebytek cínu, použijte k manipulaci proti statickou páječskou stanici
rovnoměrně. Pokud je vážně připojen, můžete tok znovu použít na PCB a poté spustit 852B na zahřátí
PCB znovu a nakonec vytvořte cínový balíček čistý a hladký. Plechovka na BGA je zcela odstraněna
pájeným proužkem přes antistatickou pájecí stanici. Věnovat pozornost antistatickým a ne
jinak to poškodí podložku nebo dokonce základní desku.
(3). Čištění BGA a PCB.
Vyčistěte podložku PCB pomocí vysoce čisté vody, použijte k vyplnění ultrazvukového čističe (s antistatickým zařízením)
Umyjte vodu a vyčistěte odstraněnou BGA.
(4). BGA Chip Placking Tin.
BGA Chip Tinning musí použít ocelový list s laserem s jednostrannou sítí typu rohu. Tloušťka
Ocelový list musí být tlustý 2 mm a celá stěna musí být hladká a uklizená. Nižší
Měla by být porovnána část rohové díry (kontaktování tváře BGA). Horní část (škrábání do malé díry) je
10 μm ~ 15 μm. (Výše uvedené dva body lze pozorovat desetinásobným zvětšovacím sklem), takže tisková pasta
může snadno spadnout na BGA.
(5). Svařování čipů BGA.
Naneste malé množství silného toku na pájecí kuličky BGA a podložky PCB (je nutná vysoká čistota, přidejte aktivní kalafunu
k analytickému čistému alkoholu se rozpustit) a načíst původní značku k umístění BGA. Současně W-
Elding, BGA může být spojena a umístěna, aby se zabránilo tomu, aby byl odfouknut horkým vzduchem, ale měla by být péče
vzat, aby nedal příliš mnoho toku, jinak bude čip přemístěn kvůli nadměrným bublinám generovaným
kalafuna. Deska PCB je také umístěna do statické údržby a upevněno univerzálním špičkou a umístěno
horizontálně. Parametry inteligentního desolderu jsou přednastaveny na teplotu 260 stupňů C ~ 280 stupňů C, svařování
Čas: 20 sekund, parametry proudění vzduchu se nezměnily. Tlačítko automatické pájení se spustí, když
Tryska BGA je zarovnána s čipem a opouští 4 mm. Když se pájecí koule BGA roztaví a podložka PCB se vytvoří lepší
Pájení slitin cínových slitin a povrchové napětí pájkového koule způsobuje, že se čip automaticky soustředí, i když
Původně se odchyluje od základní desky tak, aby se to stalo. Všimněte si, že BGA nelze během We- aplikovat
Proces ldingu. I když je tlak větru příliš vysoký, dojde k zkratu mezi pájecími koulemi pod BGA.










