QFN pájení

Vzhledem k tomu, že pájené spoje QFN jsou pod tělem obalu a tloušťka je relativně tenká, rentgenové záření nemůže detekovat nedostatek cínu a otevřený obvod pájených spojů QFN a může se spoléhat pouze na vnější pájené spoje, aby posoudily co nejvíce. možný. Kritéria pro posuzování vad bodové boční části se v normě IPC dosud neobjevila. Vzhledem k tomu, že prozatím neexistuje více metod, budeme se více spoléhat na zkušební stanice v pozdější fázi výroby, abychom posoudili, zda je svařování dobré nebo ne.

Rentgenový obraz je vidět a rozdíl v boční části je zřejmý, ale obraz spodní části, který skutečně ovlivňuje výkon pájeného spoje, je stejný, takže to přináší problémy při RTG kontrole a rozsudek. Přidáním cínu elektrickou páječkou se zvětší pouze boční část a rentgen stále nedokáže posoudit, jak moc to ovlivní spodní část. Pokud jde o částečně zvětšenou fotku vzhledu pájeného spoje, na boční části je stále patrná výplňová část.

U QFN reworku, protože pájený spoj je úplně na dně balení součástky, je potřeba všechny vady jako můstky, přerušené obvody, pájecí kuličky atd. součástku odstranit, takže je to trochu podobné přepracování BGA. QFN mají malé rozměry a nízkou hmotnost a používají se na montážních deskách s vysokou hustotou, takže přepracování je obtížnější než BGA. V současné době je přepracování QFN stále součástí celého procesu povrchové montáže, který je třeba urychleně vyvinout a zlepšit. Zejména je skutečně obtížné použít pájecí pastu k vytvoření spolehlivého elektrického a mechanického spojení mezi QFN a tištěnými deskami. V současné době existují tři proveditelné způsoby nanášení pájecí pasty: jednou je tisk pájecí pasty pomocí malého údržbového síta na PCB, druhou je nanášení pájecí pasty na pájecí podložku montážní desky s vysokou hustotou; třetí je tisknout pájecí pastu přímo na podložku součástky. Všechny výše uvedené metody vyžadují ke splnění úkolu velmi kvalifikované pracovníky pro přepracování. Velmi důležitý je také výběr rework zařízení. Mělo by mít nejen velmi dobrý pájecí efekt pro QFN, ale také zabránit odfouknutí součástek kvůli příliš horkému vzduchu.

Chcete-li zvýšit míru úspěšnosti přepracování, vyberte si raději jednu profesionální přepracovací stanici, jak je uvedeno níže:

Návrh desky plošných spojů QFN by měl dodržovat obecné zásady IPC. Design tepelné podložky je klíčový. Hraje roli při vedení tepla. Neměl by být zakryt pájecí maskou, ale design průchozího otvoru by měl být pájecí maskou. Při navrhování šablony tepelné podložky je třeba vzít v úvahu, že uvolňovací množství pájecí pasty je 50 procent až 80 procent

procentuální rozsah, kolik je vhodné, souvisí s vrstvou pájecí masky průchozího otvoru, průchozí otvor během pájení je nevyhnutelný, upravte teplotní křivku tak, aby se minimalizovala pórovitost. Balíček QFN je nový typ balíčku a my potřebujeme provést podrobnější výzkum, pokud jde o návrh, proces a kontrolu a opravy PCB.

Balíček QFN (Quad Flat No-lead Package) má dobrý elektrický a tepelný výkon, malé rozměry a nízkou hmotnost a jeho použití rychle roste. Pouzdro QFN s mikrorámečkem se nazývá pouzdro MLF (micro lead frame). Balíček QFN je poněkud podobný CSP (obal velikosti čipu), ale na spodní straně součásti nejsou žádné pájecí kuličky a elektrické a mechanické spojení s PCB je dosaženo tiskem pájecí pasty na podložku PCB a vytvořených pájecích spojů. pájením přetavením.