BGA přepracování Stanice

Řízení teploty BGA Rework Station je velmi důležité

Přepracovací stanice s uživatelsky nejpřívětivějším designem jsou ty, které jsou vybaveny přesnými topnými tělesy nahoře a dole. S tímto designem můžete udržovat konstantní teplotu na obou koncích PCB. Horkovzdušné přepracovací stanice budou typicky používat soustředěný ohřátý vzduch na horní straně a nezaostřený deskový ohřívač pro spodní část ohřívací oblasti. Proud vzduchu se bude ohřívat nad BGA a také pod deskou. Spodní část topného prostoru bude tvořena buď deskovým ohřívačem nebo infračerveným ohřívačem. U některých modelů bude deska vybavena otvory, které umožňují průchod ohřátého vzduchu. Pokud je oblast, kterou chcete ohřívat, malá, možná budete muset umístit oblast přímo nad jeden z otvorů v desce, ze kterého vychází teplo. Může být dokonce nutné označit místo, kam byla deska plošných spojů umístěna. Pokud otvor a místo nejsou správně zarovnány, pájka by se mohla zahřát na špatnou teplotu. Přepracovací stanice by navíc měly být vybaveny softwarovým programem pro nastavení teplot a úpravu teploty pro každý z ohřívačů na přesné stupně potřebné pro daný projekt. Je-li správně navržena, přepracovací stanice zkalibruje softwarové nastavení teploty a teplotu tepla, které vychází z trysky. Hlavním problémem je, že spodní vzduch je nezaostřený, což ztěžuje zaručení rovnoměrného šíření tepla mezi horní a spodní stranou dané desky. Bez jakékoli funkce, která soustředí vzduch podél spodní části desky plošných spojů, možná budete muset ručně upravit teplotu podél spodní strany topného prostoru. Spodní ohřívače na modelech IR rework stanic jsou navrženy bez spodního zaměření pro ohřátý vzduch. Některé IR přepracovací stanice používají tepelné světlo vybavené černým difuzorem, který usnadňuje rovnoměrné zahřívání desky plošných spojů z jednoho konce na druhý. Kvůli neschopnosti softwaru kalibrovat se s teplem na infračerveném podohřívači může v určitých jednotkách existovat teplotní rozdíl až 100 stupňů C. U některých modelů vám software ani nedovolí nastavit teplotu ve stupních. Místo toho můžete nastavit teplotu pouze v procentech, což může ještě více ztížit správné nastavení. Možná budete muset umístit termočlánky na desku s plošnými spoji a často kontrolovat teploty. Při prvním spuštění procesu se některé hranolky mohou smažit.

Klíčové vlastnosti, které je třeba zvážit při nákupu BGA Rework Station

Horkovzdušné BGA přivádějí vzduch pomocí čerpadla. V důsledku toho horkovzdušné přepracovací stanice typicky produkují určitý stupeň hluku. Novější modely jsou obvykle vybaveny tiššími čerpadly, i když problém se zvukem je stále faktorem, který musíte akceptovat, pokud používáte tento typ přepracovací stanice. IR stanice obvykle neprodukují vůbec žádný šum. Pokud potřebujete omezit množství hluku, který pochází z vašeho stroje na přepracování, bude lepší volbou IR stanice. V určitých nastaveních může být problémem hluk, zvláště pokud již běží několik hlasitých strojů najednou. Horkovzdušné přepracovací stanice jsou vybaveny tryskami, které uživatelům usnadňují zaměření proudu vzduchu na různé oblasti desky s plošnými spoji. Když je proces veden zkušenou sadou rukou, může být úkol často dokončen dříve s horkovzdušným BGA, protože takové jednotky usnadňují izolaci choulostivějších detailů, které lze jen obtížně zahřívat. S infračerveným zaostřovacím paprskem nemusíte kupovat tepelné trysky různých velikostí, protože každý paprsek může na váš příkaz přeostřit. Přivedení choulostivějších detailů na požadovanou teplotu však často trvá déle. Někdy infračervený paprsek nemůže zahřát detaily zapalovače na kulovém mřížkovém poli. Obzvláště problematickou oblastí IR paprsků jsou stříbrné skvrny na BGA, které často potřebují černou pásku, aby se přivedly na potřebnou teplotu. Kromě toho bude vaše úspěšnost s přepracovacím strojem záviset na tom, zda je jednotka dostatečná pro objem oprav, kterých chcete dosáhnout v daný den. Nejlepší BGA přepracovací stanice pro velkoobjemovou práci bude obecně s ohřívaným vzduchem. Horkovzdušná stanice usnadňuje zahřátí pájky a dokončení práce dříve. Horkovzdušné stroje mají více dílů a příslušenství, protože potřebujete trysky různých velikostí. To může zkomplikovat jejich opravu a údržbu. IR BGA se skládají z méně složitých částí, což umožňuje méně komplikovanou údržbu a opravy. Nevýhodou těchto jednotek je kvalita, protože některé modely s nízkou cenou jsou obvykle vybaveny díly nízké kvality, které nabízejí podprůměrný výkon. Když přijde čas na provedení složitější sady úkolů s méně kvalitní IR přepracovací stanicí, budou často vyžadovány další nástroje. Měli byste také zvážit četnost údržby příslušné jednotky. Pokud se opravárenská stanice skládá z mnoha komplikovaných částí, pravděpodobnost poruchy může být skutečnou a nákladnou hrozbou. Pokud se opracovací stroj skládá z minima dílů a přesto nabízí vynikající výsledky, pravděpodobně jste našli nejlepší repasační stanici. Dalším důležitým prvkem na přepracovací stanici je automatický chladicí ventilátor. Díky této funkci se v případě potřeby ochladí deska s plošnými spoji a každý z ohřívačů ve stroji. Při práci na jedné desce plošných spojů za druhou se jednotka mezi jednotlivými deskami podle potřeby automaticky ochladí. Chladicí ventilátor je nezbytný pro efektivitu projektu na většině přepracovacích stanic, které mají tendenci se mezi aplikacemi ochlazovat pomalu. Stroje BGA, které používají vrtané kovové desky, mohou vychladnout obzvláště dlouho. Velikost a citlivost vašich desek může také ovlivnit, který typ přepracovací stanice je pro vaše operace nejlepší. Některé stroje pojmou desky až 36 palců. Prostor v ohřívači by měl dostatečně pojmout obvodovou desku, aby se celá deska plošných spojů zahřála na 150 °C. To by mělo pomoci kompenzovat případné deformační efekty. Stáří vašich desek může také ovlivnit, který stroj je nejlepší. Během posledních dvou desetiletí se bezolovnaté pájení stalo novým standardem ve výrobě. V důsledku toho přepracování vyžaduje vyšší teploty na novějších deskách plošných spojů. U starších desek plošných spojů bylo zapotřebí méně tepla na přepracování, protože pájka cínu a olova se taví při nižších teplotách. Pokud pracujete primárně s novějšími PCB, možná budete potřebovat výkonnější stanici, která dokáže dosáhnout vyšších teplot.

Princip fungování BGA Rework Station

Profesionálové, kteří prováděli práci na BGA rework stanici, vědí, že "zahřátí" je předpokladem úspěšného přepracování. Zpracování desek plošných spojů při vysoké teplotě (315-426 stupňů) po dlouhou dobu přinese mnoho potenciálních problémů. Tepelné poškození, jako je deformace podložky a olova, delaminace substrátu, bílé skvrny nebo puchýře a změna barvy. "Neviditelné" poškození DPS způsobené vysokou teplotou je ještě závažnější než výše uvedené problémy. Důvodem obrovského tepelného namáhání je, že když se součástky DPS při pokojové teplotě náhle dostanou do kontaktu s páječkou se zdrojem tepla asi 370 stupňů, odpájecím nástrojem nebo horkovzdušnou hlavou, aby se zastavilo lokální zahřívání, dojde k teplotnímu rozdílu asi 349 stupňů na desce plošných spojů a jejích součástech, což má za následek jev "Popcorn". Proto bez ohledu na to, zda závod na montáž desek plošných spojů používá pájení vlnou, infračervenou parní fázi nebo konvekční pájení přetavením, každá metoda obecně vyžaduje předehřátí nebo tepelnou konzervaci a teplota je obecně 140-160 stupňů. Před realizací přetavovacího pájení si jednoduchý krátkodobý předehřev DPS dokáže poradit s mnoha problémy při přepracování. To bylo úspěšné již několik let v procesu pájení přetavením. Proto jsou výhody zastavení předehřívání při převládání PCB komponent rozmanité.